Põhjus, miks kiudlaserlõikusmasinal on kõrge lõiketäpsus, kajastub fookuses.Erinevad teravustamisrežiimid on fiiberlaserlõikusmasina lõiketäpsuse parandamiseks erinevad.Kiudlaserlõikusmasina fookuse täpseks reguleerimiseks mõistkem kõigepealt kolme fookuspunkti vahelist seost.
1. Fookuse lõikamine töödeldavale detailile
Nii muutume ka negatiivseks fookuskauguseks, sest lõikepunkt ei asu lõikematerjali pinnal ega lõikematerjali sees, vaid pigem lõikematerjali kohal.Selle meetodi puhul kasutatakse peamiselt suure lõikepaksusega materjale.Põhjus, miks sellisel viisil on keskenduda lõikematerjali ülaosale, tuleneb peamiselt sellest, et paks plaat vajab suurt lõikelaiust, vastasel juhul põhjustab düüsi poolt väljastatav hapnik suure tõenäosusega ebapiisavust ja lõiketemperatuur langeb.Selle lähenemisviisi üks puudus on aga see, et lõikepind on kare ega ole eriti kasulik ülitäpsete lõigete jaoks.
2. Fookuse lõikamine tooriku sees
Sellest meetodist saab ka positiivne fookuskaugus.Kui töödeldav detail on roostevaba teras või alumiiniumteras, kasutatakse sageli tooriku sees olevate lõikepunktide mustrit.Selle meetodi üks puudus on aga see, et lõikepind on teravustamispõhimõtte tõttu suurem kui tooriku pinnal olev lõikepunkt.Samal ajal on selles režiimis vajalik lõikeõhuvool suur, temperatuur piisav ja lõikamisperforatsiooni aeg veidi pikem.Seega, kui teie valitud tooriku materjal on peamiselt roostevaba teras või alumiiniummaterjal, valitakse materjali kõvadus.
3. Fookuse lõikamine tooriku pinnale
See meetod muutub ka fookuskauguseks 0.Seda kasutatakse tavaliselt SPC, SPH, SS41 ja muude toorikute lõikamisel.Kasutamisel valitakse lõikemasina fookus tooriku pinna lähedale.Selles režiimis on tooriku ülemise ja alumise pinna siledus erinev.Fookuselähedane lõikepind on suhteliselt sile, samas kui lõikefookusest eemal olev alumine pind tundub kare.See režiim peaks põhinema tegeliku rakenduse ülemise ja alumise pinna protsessinõuetel.
Postitusaeg: 30. august 2019