Tölulega stjórnað plasmaskurðarvél með háa óhlaða spennu og rekstrarspennu krefst hærri spennu til að koma á stöðugleika í plasmaboganum þegar notað er gas sem hefur mikla jónunarorku eins og köfnunarefni, vetni eða loft.Þegar straumurinn er stöðugur þýðir aukning á spennu aukningu á ljósbogamagni og aukningu á skurðargetu.Ef þvermál stróksins er minnkað og flæðishraði gassins er aukið á meðan enthalpían er aukin, fæst oft hraðari skurðarhraði og betri skurðgæði.
1. Vetni er venjulega notað sem hjálpargas til að blandast öðrum lofttegundum.Til dæmis er hið fræga gas H35 (rúmmálshlutfall vetnis 35%, afgangurinn er argon) ein öflugasta gasbogaskurðargetan, sem er aðallega gagnleg fyrir vetni.Þar sem vetni getur aukið bogaspennuna verulega hefur vetnisplasmaþoturinn hátt enthalpíugildi og þegar það er notað í samsettri meðferð með argongasi eykst skurðargeta plasmaþotunnar til muna.
2. Súrefni getur aukið hraða við að klippa lágkolefnisstálefni.Þegar skorið er með súrefni er skurðarstillingin og CNC logaskurðarvélin mjög hugsanleg.Háhitastig og háorkuplasmabogi gerir skurðhraðann hraðari.Spíralrásarvélin verður að vera sameinuð við rafskautið sem er ónæmt fyrir háhitaoxun og rafskautið er komið í veg fyrir þegar ljósboginn er ræstur.Höggvörn til að lengja endingu rafskautsins.
3, loftið inniheldur um 78% af rúmmáli köfnunarefnis, þannig að notkun loftskurðar til að mynda gjallið og köfnunarefnið er mjög ímynduð;loft inniheldur einnig um 21% af rúmmáli súrefnis, vegna nærveru súrefnis, lofts.á sama tíma er loft líka hagkvæmasta vinnugasið.Hins vegar, þegar loftskurður er notaður einn og sér, eru vandamál eins og slóg og oxun raufarinnar, aukning köfnunarefnis osfrv., og lægri endingartími rafskautsins og stútsins hefur einnig áhrif á vinnuskilvirkni og skurðarkostnað.Þar sem plasmabogaskurður notar almennt aflgjafa með stöðugum straumi eða bröttum falleiginleikum, er straumbreytingin lítil eftir að stúthæðin er aukin, en bogalengdin eykst og bogaspennan er aukin og eykur þannig ljósbogakraftinn;Bogalengdin sem verður fyrir umhverfinu eykst og orkan sem bogasúlan tapar eykst.
4. Köfnunarefni er almennt notað vinnugas.Við skilyrði hærri aflgjafaspennu hefur köfnunarefnisplasmaboginn betri stöðugleika og hærri þotaorku en argon, jafnvel þótt það sé efni með mikla seigju til að skera fljótandi málm.Í ryðfríu stáli og nikkel-undirstaða málmblöndur er magn gjalls á neðri brún raufarinnar einnig lítið.Hægt er að nota köfnunarefni eitt sér eða í samsetningu með öðrum lofttegundum.Plasmaskurðarvélar eru oft notaðar.Til dæmis er köfnunarefni eða loft oft notað sem vinnugas fyrir sjálfvirkan skurð.Þessar tvær lofttegundir eru orðnar staðlaðar lofttegundir fyrir háhraðaskurð á kolefnisstáli.Köfnunarefni er stundum notað sem ljósbogagas til að skera súrefnisplasmaboga.
5. Argon gas bregst varla við neinum málmi við háan hita og argon tölustafa plasmaskurðarvélin er mjög stöðug.Þar að auki hafa stútarnir og rafskautin sem notuð eru langan endingartíma.Hins vegar hefur argon plasmaboginn lága spennu, lágt enthalpíugildi og takmarkaða skurðargetu.Þykkt skurðarins er um 25% lægri en loftskurðar.Að auki er yfirborðsspenna bráðna málmsins meiri í argon-vernduðu umhverfi.Það er um 30% hærra en í köfnunarefnislofti, þannig að það verða meiri vandamál með slím.Jafnvel þótt blanda af argon og öðrum lofttegundum sé notuð er tilhneiging til að festast við gjallið.Þess vegna hefur hreint argongas sjaldan verið notað eitt og sér til að skera plasma.
Notkun og val á gasi í CNC plasmaskurðarvél er mjög mikilvægt.Notkun gass mun hafa alvarleg áhrif á skurðarnákvæmni og gjall.
Pósttími: Sep-02-2019