Көптөгөн кардарлар плазма кесүүчү машиналарды иштетип жатканда ызы-чуу, түтүн, жаа жана металл буусу жөнүндө кабарлашат.Айрыкча курчап турган чөйрөнү булгап, түстүү металлдарды катуу агымда кесүүдө же кесүүдө абал оор.Көпчүлүк CNC кесүүчү машина өндүрүүчүлөр көөнүн учуп кетпеши үчүн жумушчу үстөлдүн астындагы суу сактагычка катышат.Анда кантип чаң чачасыз?Андан кийин, мен анын чаңды тазалоо чаралары жөнүндө айтып берем.
Суу бетинде кесүү үчүн суу сактагыч болушу керек.Суу резервуардын үстү - бул даярдалган материалды жайгаштыруу үчүн жумушчу үстөл жана бир нече иреттелген учтуу болот элементтери жайгаштырылат, андан кийин учтуу даярдалган жасалга горизонталдык бетинде учтуу болот элементтер тарабынан колдоого алынат.Факел иштеп турганда, плазма догасы суу пардасынын катмары менен жабылат жана сууну суу сактагычтан, андан кийин факелге сордуруу үчүн циркуляциялык насос керек.Кесүүчү факелден суу чачылганда, плазма догасы менен капталган суу көшөгөсү пайда болот.Бул суу пардасы кесүү процессинде пайда болгон ызы-чуу, түтүн, жаа жана металл буусу менен шартталган айлана-чөйрөгө зыян келтирүүдөн сактайт.Бул ыкма менен талап кылынган суунун агымы 55-75 л/мин.
Жер астындагы кесүү - бул даяр материалды суунун бетинен 75 мм төмөн коюу.Даярдоочу тетик коюлган стол учтуу болот элементтен турат.Учтуу болот элементти тандоонун максаты кесүүчү үстөлдү чиптерди жана шлактарды жайгаштыруу үчүн жетиштүү кубаттуулук менен камсыз кылуу болуп саналат.Факелди ишке киргизгенде, кысылган суунун агымы факелдин соплосунун четине жакын жердеги сууну чыгаруу үчүн колдонулат, андан кийин кесүү үчүн плазма догасы күйгүзүлөт.Суу бетинин астынан кескенде, даярдалган материалдын тереңдигин суунун астына чөктүрбөңүз.Суунун деңгээлин көзөмөлдөө системасы даярдалып, андан кийин сугат жана дренаж аркылуу суунун деңгээлин кармап туруу үчүн суу насосун жана суу сактагычты кошуу керек.Жалпысынан алганда, кол менен кесүүчү плазма кесүүчү машина же автоматтык кесүүчү станоктор иш цехинен чыккан газды чыгаруу үчүн стенддин айланасындагы соргуч системасы менен жабдылган.Бирок, чыккан газ дагы эле айлана-чөйрөнү булгап жатат.Эгерде келтирилген булгануу улуттук стандарттан ашып кетсе, түтүн жана чаңга өтүүчү жабдууларды кошуу керек.
Чыгарылган тазалоо жалпысынан кесилген беттин бөлүгү үчүн гана жүргүзүлөт.Жалпы соргуч желдеткич бирдиги газ чогултуучу капоттон, каналдан, тазалоочу системадан жана желдеткичтен турат.Ар кандай газ чогултуу ыкмаларына ылайык, газдын бир бөлүгүн туруктуу жарым-жартылай чыгаруу системасына жана мобилдик жарым-жартылай чыгаруу системасына бөлүүгө болот.Туруктуу бөлүгү түтүктөр системасы, негизинен, белгиленген операция дареги жана жумушчу иш ыкмасы менен ири масштабдуу CNC кесүү өндүрүштүк семинар үчүн колдонулат.Газ жыйноочу капоттун абалы иш жүзүндөгү кырдаалга ылайык бир убакта белгилениши мүмкүн.Чыгаруу тутумунун мобилдик бөлүгү салыштырмалуу сезгич жана ар кандай иштөө шарттарына жараша ар кандай иштөө позаларын тандоого болот.CNC кесүүчү көө жана зыяндуу газдарды тазалоо системасы жалпысынан баштык түрүн же электростатикалык чаңды кетирүү жана адсорбент тазалоо ыкмасынын айкалышын кабыл алат, ал жогорку иштетүү күчү жана туруктуу иштөө шарттарына ээ.
Билдирүү убактысы: 02-02-2019