Азот, суутек же аба сыяктуу жогорку иондошуу энергиясы бар газды колдонууда плазма жаасын турукташтыруу үчүн жогорку чыңалуудагы жана иштөө чыңалуусу менен сандык башкарылуучу плазма кесүүчү станок талап кылынат.Токтун күчү туруктуу болгондо чыңалуунун көбөйүшү дога энтальпиясынын көбөйүшүн жана кесүү жөндөмдүүлүгүн жогорулатууну билдирет.Эгерде энтальпия көбөйтүлгөндө агымдын диаметри кичирейтип, газдын агымынын ылдамдыгы көбөйсө, кесүү ылдамдыгы тезирээк жана кесүү сапаты жакшыраак болот.
1. Суутек адатта башка газдар менен аралашуу үчүн көмөкчү газ катары колдонулат.Мисалы, белгилүү газ H35 (35% суутек көлөмү үлүшү, калган аргон) суутек үчүн, негизинен, пайдалуу эң күчтүү газ жаасын кесүү жөндөмдүүлүгүнүн бири болуп саналат.Суутек жаа чыңалуусун бир топ жогорулата алгандыктан, суутек плазмасынын агымы энтальпиялык жогорку мааниге ээ, ал эми аргон газы менен айкалышканда плазма агымынын кесүү жөндөмдүүлүгү бир топ жакшырат.
2. Кычкылтек аз көмүртектүү болоттон жасалган материалдарды кесүү ылдамдыгын жогорулата алат.кычкылтек менен кесип жатканда, кесүү режими жана CNC жалын кесүүчү машина абдан элестетүүгө болот.Жогорку температура жана жогорку энергия плазма жаасы кесүү ылдамдыгын тезирээк кылат.Спиралдык түтүк машинасы жогорку температурадагы кычкылданууга туруштук берүүчү электрод менен айкалыштырылышы керек жана жаа баштаганда электроддун алдын алуу.Электроддун иштөө мөөнөтүн узартуу үчүн соккудан коргоо.
3, аба азот көлөмүнүн болжол менен 78% камтыйт, ошондуктан шлак жана азот түзүү үчүн аба кесүү пайдалануу абдан элестүү болуп саналат;аба да кычкылтек көлөмүнүн болжол менен 21% камтыйт, анткени кычкылтек, аба аз көмүртектүү болот материалдарды кесүү ылдамдыгы да жогору;ошол эле учурда аба эң үнөмдүү жумушчу газ болуп саналат.Бирок, абаны кесүү жалгыз колдонулганда, тешиктин дроссу жана кычкылдануусу, азоттун көбөйүшү, ж.б.у.с., электроддун жана соплонун төмөнкү жашоосу да жумуштун натыйжалуулугуна жана кесүү баасына таасир этет.Плазмалык жаа кесүү жалпысынан туруктуу ток же тик тамчы мүнөздөмөлөрү менен электр булагын колдонгондуктан, саптама бийиктиги көбөйгөндөн кийин учурдагы өзгөрүү аз, бирок жаа узундугу көбөйүп, жаа чыңалуусу көбөйөт, ошону менен жаа күчү көбөйөт;Айлана-чөйрөгө таасир эткен доонун узундугу көбөйөт, ал эми жаа мамычасынан кеткен энергия көбөйөт.
4. Азот - көп колдонулган жумушчу газ.Электр менен жабдуунун жогорку чыңалуусу шартында, азот плазмасынын догасы суюк металлды кесүү үчүн жогорку илешкектүүлүккө ээ материал болсо да, аргонго караганда жакшы туруктуулукка жана жогорку реактивдүү энергияга ээ.Дат баспас болоттон жасалган жана никель негизиндеги эритмелерде тешиктин төмөнкү четиндеги шлактардын саны да аз.Азот жалгыз же башка газдар менен айкалыштырып колдонулушу мүмкүн.Плазма кесүүчү машиналар көп колдонулат.Мисалы, азот же аба көбүнчө автоматташтырылган кесүү үчүн жумушчу газ катары колдонулат.Бул эки газ көмүртектүү болотту жогорку ылдамдыкта кесүү үчүн стандарттуу газ болуп калды.Азот кээде кычкылтек плазмасын кесүү үчүн жааны газ катары колдонулат.
5. Аргон газы жогорку температурада эч кандай металл менен дээрлик реакцияга кирбейт жана аргон сандык башкаруу плазма кесүүчү машина абдан туруктуу.Мындан тышкары, колдонулган саптамалар жана электроддор жогорку кызмат мөөнөтү бар.Бирок, аргон плазма жаасы төмөнкү чыңалууга, төмөн энтальпиялык мааниге жана чектелген кесүү мүмкүнчүлүгүнө ээ.Кесилген жердин калыңдыгы аба кесүүсүнө караганда болжол менен 25% төмөн.Мындан тышкары, эриген металлдын беттик чыңалуусу аргон менен корголгон чөйрөдө чоңураак болот.Бул азоттук атмосферага караганда болжол менен 30% га жогору, ошондуктан дроссинг менен көбүрөөк көйгөйлөр пайда болот.Аргон менен башка газдардын аралашмасы колдонулса да шлакка жабышып калуу тенденциясы бар.Ошондуктан, таза аргон газ сейрек плазма кесүү үчүн жалгыз колдонулган.
CNC плазма кесүүчү машинада газды колдонуу жана тандоо абдан маанилүү.Газды колдонуу кесүү тактыгына жана шлактарга олуттуу таасирин тийгизет.
Билдирүү убактысы: 02-02-2019