Зөөврийн Cnc плазмын хэрчих машин хий сонгох зөвлөмж ба оноо

Верв

Ачаалалгүй өндөр хүчдэлтэй, ажиллах хүчдэл бүхий тоон удирдлагатай плазм огтлох машин нь азот, устөрөгч, агаар зэрэг өндөр иончлолын энергитэй хий ашиглах үед плазмын нумыг тогтворжуулахын тулд илүү өндөр хүчдэл шаарддаг.Гүйдэл тогтмол байх үед хүчдэлийн өсөлт нь нумын энтальпи нэмэгдэж, зүсэх чадварыг нэмэгдүүлнэ гэсэн үг юм.Хэрэв энтальпийг нэмэгдүүлэхийн зэрэгцээ тийрэлтэт онгоцны диаметрийг багасгаж, хийн урсгалын хурдыг нэмэгдүүлбэл илүү хурдан зүсэх хурд, илүү сайн зүсэх чанарыг олж авдаг.

1. Устөрөгчийг ихэвчлэн бусад хийтэй холих туслах хий болгон ашигладаг.Жишээлбэл, алдартай хий H35 (устөрөгчийн эзлэхүүний 35%, үлдсэн хэсэг нь аргон) нь устөрөгчийн хувьд голчлон ашиг тустай хийн нуман хайчлах хамгийн хүчирхэг чадваруудын нэг юм.Устөрөгч нь нумын хүчдэлийг ихээхэн нэмэгдүүлэх чадвартай тул устөрөгчийн плазмын тийрэлтэт энтальпийн өндөр утгатай бөгөөд аргон хийтэй хослуулан хэрэглэвэл плазмын тийрэлтэт таслах чадвар эрс сайжирдаг.

2. Хүчилтөрөгч нь нүүрстөрөгч багатай ган материалыг огтлох хурдыг нэмэгдүүлэх боломжтой.Хүчилтөрөгчөөр зүсэх үед зүсэх горим болон CNC дөл огтлох машин нь маш их төсөөлөгддөг.Өндөр температур, өндөр энергийн плазмын нум нь зүсэх хурдыг илүү хурдан болгодог.Спираль сувгийн машиныг өндөр температурт исэлдэлтэнд тэсвэртэй электродтой хослуулах ёстой бөгөөд нумыг эхлүүлэх үед электродоос сэргийлдэг.Электродын ашиглалтын хугацааг уртасгах нөлөөллөөс хамгаалах.

3, агаар нь азотын эзлэхүүний 78 орчим хувийг агуулдаг тул шаар болон азотыг үүсгэхийн тулд агаар зүсэх аргыг ашиглах нь маш их төсөөлөлтэй байдаг;агаар нь хүчилтөрөгчийн эзлэхүүний 21 орчим хувийг эзэлдэг, учир нь хүчилтөрөгч, агаар байдаг тул нүүрстөрөгч багатай ган материалыг огтлох хурд нь бас өндөр байдаг;Үүний зэрэгцээ агаар нь хамгийн хэмнэлттэй ажлын хий юм.Гэсэн хэдий ч дангаар нь агаараар зүсэх үед ангархайн цооролт, исэлдэлт, азот ихсэх гэх мэт асуудал гардаг бөгөөд электрод, цоргоны ашиглалтын хугацаа бага байгаа нь ажлын үр ашиг, зүсэлтийн зардалд нөлөөлдөг.Плазмын нуман зүсэлт нь ерөнхийдөө тогтмол гүйдэл эсвэл огцом уналтын шинж чанар бүхий тэжээлийн эх үүсвэрийг ашигладаг тул цоргоны өндрийг нэмэгдүүлсний дараа гүйдлийн өөрчлөлт бага байх боловч нумын урт нэмэгдэж, нумын хүчдэл нэмэгдэж, улмаар нумын хүчийг нэмэгдүүлдэг;Хүрээлэн буй орчинд ил гарсан нумын урт нэмэгдэж, нумын баганын алдагдсан энерги нэмэгддэг.

4. Азот бол түгээмэл хэрэглэгддэг ажлын хий юм.Өндөр цахилгаан хангамжийн хүчдэлийн нөхцөлд азотын плазмын нум нь шингэн металлыг огтлох өндөр зуурамтгай чанар бүхий материал байсан ч аргоноос илүү тогтвортой, тийрэлтэт энерги ихтэй байдаг.Зэвэрдэггүй ган ба никель дээр суурилсан хайлшийн хувьд ангархайн доод ирмэг дээрх шаарын хэмжээ бага байдаг.Азотыг дангаар нь эсвэл бусад хийтэй хослуулан хэрэглэж болно.Плазмын зүсэх машиныг ихэвчлэн ашигладаг.Жишээлбэл, азот эсвэл агаарыг автомат зүсэлт хийхэд ихэвчлэн ажлын хий болгон ашигладаг.Эдгээр хоёр хий нь нүүрстөрөгчийн ганг өндөр хурдтайгаар огтлох стандарт хий болсон.Азотыг заримдаа хүчилтөрөгчийн плазмын нуман хайчлах зориулалттай нуман хий болгон ашигладаг.

5. Аргон хий нь өндөр температурт ямар ч металлтай бараг урвалд ордоггүй, аргон тоон удирдлагатай плазм огтлох машин нь маш тогтвортой байдаг.Түүнээс гадна ашигласан хушуу, электродууд нь ашиглалтын хугацаа өндөр байдаг.Гэсэн хэдий ч аргоны плазмын нум нь бага хүчдэлтэй, энтальпийн утга багатай, зүсэх чадвар нь хязгаарлагдмал байдаг.Зүсэлтийн зузаан нь агаарын зүсэлтээс 25% бага байна.Түүнчлэн, аргоноор хамгаалагдсан орчинд хайлсан металлын гадаргуугийн хурцадмал байдал илүү их байдаг.Энэ нь азотын агаар мандлынхаас 30 орчим хувиар өндөр байдаг тул ус нэвчихтэй холбоотой асуудал үүсэх болно.Аргон болон бусад хийн хольцыг ашигласан ч шаард наалддаг.Тиймээс цэвэр аргон хий нь плазмын зүсэлт хийхэд дангаар нь ховор хэрэглэгддэг.

CNC плазм огтлох машинд хийн хэрэглээ, сонголт нь маш чухал юм.Хийн хэрэглээ нь зүсэх нарийвчлал, шаард ноцтой нөлөөлнө.


Шуудангийн цаг: 2019 оны 9-р сарын 02-ны өдөр