ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗਾਹਕ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸ਼ੋਰ, ਧੂੰਏਂ, ਚਾਪ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਸਥਿਤੀ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੰਭੀਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉੱਚ ਕਰੰਟਾਂ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣਾ ਜਾਂ ਕੱਟਣਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸੀਐਨਸੀ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਸੂਟ ਫਲਾਇੰਗ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਵਰਕਬੈਂਚ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸਾ ਲੈਂਦੇ ਹਨ।ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਧੂੜ ਕਿਵੇਂ ਪਾਉਂਦੇ ਹੋ?ਅੱਗੇ, ਮੈਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸਦੇ ਧੂੜ-ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਉਪਾਵਾਂ ਬਾਰੇ ਦੱਸਾਂਗਾ.
ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਕੱਟਣ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕੀ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।ਪਾਣੀ ਦੀ ਟੈਂਕੀ ਦਾ ਸਿਖਰ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਰਕ ਟੇਬਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਪੁਆਇੰਟਡ ਸਟੀਲ ਮੈਂਬਰਾਂ ਦੀ ਬਹੁਲਤਾ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪੁਆਇੰਟਡ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮੈਂਬਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਲੇਟਵੀਂ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਪੁਆਇੰਟਡ ਵਰਕਪੀਸ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਟਾਰਚ ਚਾਲੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਚਾਪ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪਰਦੇ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ਨਾਲ ਢੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੇ ਭੰਡਾਰ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਅਤੇ ਫਿਰ ਟਾਰਚ ਵਿੱਚ ਪੰਪ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਰੀਸਰਕੁਲੇਟਿੰਗ ਪੰਪ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਟਾਰਚ ਤੋਂ ਪਾਣੀ ਦਾ ਛਿੜਕਾਅ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਪਾਣੀ ਦਾ ਪਰਦਾ ਬਣਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਚਾਪ ਦੁਆਰਾ ਲਪੇਟਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਪਾਣੀ ਦਾ ਪਰਦਾ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਸ਼ੋਰ, ਧੂੰਏਂ, ਚਾਪ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਭਾਫ਼ ਕਾਰਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਬਚਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦਾ ਪਾਣੀ ਦਾ ਵਹਾਅ 55 ਤੋਂ 75 ਲੀਟਰ/ਮਿੰਟ ਹੈ।
ਸਬਸਰਫੇਸ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਲਗਭਗ 75mm ਹੇਠਾਂ ਰੱਖਣਾ ਹੈ।ਟੇਬਲ ਜਿਸ 'ਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਉਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨੁਕੀਲੇ ਸਟੀਲ ਮੈਂਬਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਪੁਆਇੰਟਡ ਸਟੀਲ ਮੈਂਬਰ ਚੁਣਨ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਕਟਿੰਗ ਟੇਬਲ ਨੂੰ ਚਿਪਸ ਅਤੇ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਟਾਰਚ ਲਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਵਾਟਰ ਵਹਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਟਾਰਚ ਦੇ ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਸਿਰੇ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਨੇੜੇ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਚਾਪ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਅੱਗ ਲਗਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਡੁਬੋ ਕੇ ਰੱਖੋ।ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਿੰਚਾਈ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸੀ ਦੁਆਰਾ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਾਟਰ ਪੰਪ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪਾਣੀ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਮੈਨੂਅਲ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕਟਿੰਗ ਜਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਕਟਿੰਗ ਵਰਕਬੈਂਚ ਵਰਕਬੈਂਚ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਐਗਜ਼ਾਸਟ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਕੰਮ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਣ ਵਾਲੀ ਗੈਸ ਨੂੰ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਨਿਕਾਸ ਗੈਸ ਅਜੇ ਵੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਧੂੰਏਂ ਅਤੇ ਧੂੜ ਦੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਨਿਕਾਸ ਦਾ ਇਲਾਜ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਟੀ ਹੋਈ ਸਤਹ ਦੇ ਭਾਗ ਲਈ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਆਮ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਫੈਨ ਯੂਨਿਟ ਇੱਕ ਗੈਸ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹੁੱਡ, ਇੱਕ ਡਕਟ, ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪੱਖਾ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਨਿਕਾਸ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਗੈਸ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦੇ ਢੰਗਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਅੰਸ਼ਕ ਨਿਕਾਸ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮੋਬਾਈਲ ਅੰਸ਼ਕ ਨਿਕਾਸ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਫਿਕਸਡ ਪਾਰਟ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਸਿਸਟਮ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਿਕਸ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਐਡਰੈੱਸ ਅਤੇ ਵਰਕਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਸੀਐਨਸੀ ਕੱਟਣ ਉਤਪਾਦਨ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.ਗੈਸ ਇਕੱਠੀ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹੁੱਡ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਸਲ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਮੋਬਾਈਲ ਹਿੱਸਾ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਚੁਣਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਸੀਐਨਸੀ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਸੂਟ ਅਤੇ ਹਾਨੀਕਾਰਕ ਗੈਸਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੈਗ ਦੀ ਕਿਸਮ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਧੂੜ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸੋਜਕ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਵਿਧੀ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ਕਤੀ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਸਥਿਤੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਸਤੰਬਰ-02-2019