Łóżko o konstrukcji wiszącej z boku, jednoczęściowe, spawane
Łóżko ma konstrukcję podwieszaną na boku i jednoczęściowe łóżko spawane, które jest wyżarzane w celu wyeliminowania naprężeń wewnętrznych.Po obróbce zgrubnej, przed obróbką wykańczającą przeprowadza się starzenie wibracyjne, co znacznie poprawia sztywność i stabilność obrabiarki oraz zapewnia dokładność obrabiarki.Napęd serwosilnika prądu przemiennego jest sterowany za pomocą układu sterowania numerycznego, a uchwyt realizuje ruch posuwisto-zwrotny w kierunku Y za napędami silnika, realizując szybki ruch i ruch posuwu.Zarówno zębatka osi Y, jak i prowadnica liniowa wykonane są z produktów o dużej precyzji, co skutecznie gwarantuje dokładność przekładni;kontrolowane są wyłączniki krańcowe na obu końcach skoku, a jednocześnie instaluje się twarde urządzenie ograniczające, co skutecznie zapewnia bezpieczeństwo ruchu obrabiarki;obrabiarka jest wyposażona w automatyczne urządzenie smarujące, które w regularnych odstępach czasu dodaje olej smarowy do ruchomych części łoża, aby zapewnić pracę części ruchomych w dobrym stanie, co może wydłużyć żywotność szyn prowadzących, kół zębatych i zębatek.
Urządzenie do podawania z przodu
Przednie urządzenie podające zawiera płytę podporową sterowaną siłownikiem pneumatycznym, która podtrzymuje rurę, gdy cięta rura jest długa i zapobiega jej zwisaniu.
Podczas cięcia przedmiotu obrabianego podniesiony cylinder podporowy podtrzymuje płytę wsporczą, aby podeprzeć rurę i zapobiec jej uginaniu się.Podczas cięcia przedmiotu wszystkie podniesione cylindry podporowe cofają się, a obrabiany przedmiot spada na zaślepkę i zsuwa się do miejsca przechowywania.Działanie cylindra jest automatycznie kontrolowane przez system.
Część przednia jest również podzielona na typ nadążny i typ regulacji ręcznej.
Łańcuchowe, półautomatyczne urządzenie podające
Wyposażony w standardzie w 3 zestawy łańcuchowych urządzeń podających, może realizować półautomatyczne podawanie rur okrągłych, kwadratowych, prostokątnych i profili, przy czym wymagane jest ręczne umieszczanie.
Mechanizmy wsparcia
Na łóżku zamontowane są 3 zestawy mechanizmów podtrzymujących, dostępne są dwa rodzaje:
1. Podpora nadążna sterowana jest przez niezależny silnik serwo, poruszająca się w górę i w dół, głównie w celu wykonywania podpory nadążnej w przypadku nadmiernego odkształcenia długich rur ciętych (rury o małych średnicach).Gdy tylny uchwyt przesunie się do odpowiedniego położenia, podporę pomocniczą można obniżyć, aby tego uniknąć.
2. Wspornik koła o zmiennej średnicy jest podnoszony i opuszczany przez cylinder i można go ręcznie ustawić w różnych pozycjach skali, aby wspierać rury o różnych średnicach.
Część Chucka
Uchwyt jest podzielony na przedni i tylny, dwa pneumatyczne uchwyty o pełnym skoku, oba mogą poruszać się w kierunku Y.Uchwyt tylny odpowiada za zaciskanie i podawanie rury, natomiast uchwyt przedni montowany jest na końcu łoża do mocowania materiałów.Przedni i tylny uchwyt są napędzane odpowiednio przez serwomotory, aby osiągnąć synchroniczny obrót.
Pod wspólnym zaciskiem podwójnych uchwytów można wykonać cięcie krótkiego ogona, a krótki ogon wylotu może osiągnąć 20-40 mm, wspierając jednocześnie cięcie krótkiego ogona dłuższego ogona.
Przecinarka do rur serii TN wykorzystuje metodę ruchu i unikania uchwytu, która umożliwia cięcie za pomocą dwóch uchwytów przez cały czas i nie powoduje, że rura będzie zbyt długa i niestabilna, a precyzja nie będzie wystarczająca.
Urządzenie osiowe
Belka poprzeczna urządzenia osi X przyjmuje konstrukcję suwnicową, która jest spawana za pomocą kombinacji kwadratowej rury i blachy stalowej. Element suwnicy jest zamocowany na łóżku, a oś X napędzana jest przez serwomotor napędzający zębatkę i zębnik, aby zrealizować ruch posuwisto-zwrotny płyty przesuwnej w kierunku X.W procesie ruchu wyłącznik krańcowy steruje skokiem, aby ograniczyć położenie, aby zapewnić bezpieczeństwo pracy systemu.
Jednocześnie oś X/Z posiada własną osłonę organową chroniącą konstrukcję wewnętrzną i zapewniającą lepsze efekty ochronne i odpylające.
Urządzenie osi Z realizuje głównie ruch głowicy laserowej w górę i w dół.
Oś Z może służyć jako oś CNC do wykonywania własnego ruchu interpolacyjnego, a jednocześnie może być połączona z osiami X i Y, a także może zostać przełączona na sterowanie nadążne na potrzeby różne sytuacje.
Materiały aplikacyjne:
Maszyna do cięcia laserem światłowodowym nadaje się do cięcia metalu, takiego jak rura ze stali nierdzewnej, rura ze stali miękkiej, rura ze stali węglowej, rura ze stali stopowej, rura ze stali sprężynowej, rura żelazna, rura ze stali ocynkowanej, rura aluminiowa, rura miedziana, rura mosiężna, rura z brązu, Rura tytanowa, rura metalowa, rura metalowa itp.
Branże zastosowań:
Maszyny do cięcia laserem światłowodowym są szeroko stosowane w produkcji billboardów, reklam, znaków, oznakowań, liter metalowych, liter LED, artykułów kuchennych, listów reklamowych, obróbki metalu rurowego, komponentów i części metalowych, wyrobów żelaznych, podwozi, obróbki stojaków i szafek, rzemiosła metalowego, wyroby metalowe, cięcie paneli wind, sprzęt, części samochodowe, ramki okularów, części elektroniczne, tabliczki znamionowe itp.