پورٽبل سي اين سي پلازما ڪٽڻ واري مشين گيس چونڊ جا طريقا ۽ پوائنٽون

هڪ عددي طور تي ڪنٽرول ٿيل پلازما ڪٽڻ واري مشين جنهن ۾ هاءِ نه لوڊ وولٽيج ۽ آپريٽنگ وولٽيج کي پلازما آرڪ کي مستحڪم ڪرڻ لاءِ وڌيڪ وولٽيج جي ضرورت هوندي آهي جڏهن گئس استعمال ڪندي اعليٰ آئنائيزيشن توانائي جهڙوڪ نائٽروجن، هائيڊروجن يا هوا.جڏهن ڪرنٽ مسلسل آهي، وولٹیج ۾ واڌ جو مطلب آهي آرڪ اينٿالپي ۾ اضافو ۽ ڪٽڻ جي صلاحيت ۾ اضافو.جيڪڏهن جيٽ جو قطر گھٽجي وڃي ٿو ۽ گئس جي وهڪري جي شرح وڌي وئي آهي جڏهن ته اينٿالپي وڌي وڃي ٿي، هڪ تيز ڪٽڻ جي رفتار ۽ بهتر ڪٽڻ جي معيار اڪثر حاصل ڪئي ويندي آهي.

1. هائيڊروجن عام طور تي هڪ معاون گئس طور استعمال ڪيو ويندو آهي ٻين گيسن سان ملائڻ لاء.مثال طور، مشهور گيس H35 (هائڊروجن جي مقدار جو حصو 35٪، باقي آرگن آهي) هڪ تمام طاقتور گيس آرڪ ڪٽڻ جي صلاحيت آهي، جيڪا خاص طور تي هائڊروجن لاء فائدي واري آهي.جيئن ته هائيڊروجن آرڪ وولٽيج کي خاص طور تي وڌائي سگھي ٿو، هائيڊروجن پلازما جيٽ کي اعلي انسائيڪلوپيڊيا قدر آهي، ۽ جڏهن آرگن گيس سان ميلاپ ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي، پلازما جيٽ جي ڪٽڻ جي صلاحيت تمام بهتر ٿي ويندي آهي.

2. آڪسيجن گھٽ ڪاربان اسٽيل مواد کي ڪٽڻ جي رفتار کي وڌائي سگھي ٿو.جڏهن آڪسيجن سان ڪٽڻ، ڪٽڻ واري موڊ ۽ سي اين سي شعله ڪٽڻ واري مشين تمام تصوراتي آهي.اعلي درجه حرارت ۽ اعلي توانائي پلازما آرڪ ڪٽڻ جي رفتار کي تيز ڪري ٿو.سرپل ڊڪٽ مشين کي لازمي طور تي اليڪٽرروڊ سان گڏ هجڻ گهرجي جيڪو تيز گرمي پد جي آڪسائيڊشن جي مزاحمتي آهي، ۽ اليڪٽرروڊ کي روڪيو وڃي ٿو جڏهن آرڪ کي شروع ڪيو وڃي.اليڪٽرروڊ جي زندگي کي وڌائڻ لاء اثر تحفظ.

3، هوا ۾ نائٽروجن جي مقدار جو اٽڪل 78٪ آهي، تنهنڪري سليگ ۽ نائٽروجن ٺاهڻ لاء ايئر ڪٽڻ جو استعمال بلڪل خيالي آهي؛هوا ۾ آڪسيجن جي مقدار جو 21 سيڪڙو حصو به هوندو آهي، آڪسيجن جي موجودگيءَ جي ڪري، هوا ۾ گهٽ ڪاربان اسٽيل مواد کي ڪٽڻ جي رفتار به تيز هوندي آهي.ساڳئي وقت، هوا پڻ سڀ کان وڌيڪ اقتصادي ڪم ڪندڙ گئس آهي.بهرحال، جڏهن ايئر ڪٽڻ کي اڪيلو استعمال ڪيو ويندو آهي، اتي مسئلا آهن جهڙوڪ سلٽ جي ڊاس ۽ آڪسائيڊشن، نائٽروجن جي واڌ، وغيره، ۽ اليڪٽرروڊ ۽ نوزل ​​جي هيٺين زندگي پڻ ڪم جي ڪارڪردگي ۽ ڪٽڻ جي قيمت کي متاثر ڪري ٿو.جيئن ته پلازما آرڪ ڪٽڻ عام طور تي طاقت جو سرچشمو استعمال ڪندو آهي مسلسل ڪرنٽ يا اسٽيپ ڊراپ خاصيتن سان، موجوده تبديلي نوزل ​​جي اوچائي وڌڻ کان پوءِ ننڍي هوندي آهي، پر آرڪ جي ڊگھائي وڌي ويندي آهي ۽ آرڪ وولٽيج وڌي ويندي آهي، ان ڪري آرڪ پاور وڌي ويندي آهي؛ماحول جي سامهون واري آرڪ جي ڊيگهه وڌي ٿي، ۽ آرڪ ڪالمن طرفان گم ٿيل توانائي وڌي ٿي.

4. نائٽروجن عام طور تي استعمال ٿيندڙ ڪم ڪندڙ گئس آهي.وڌيڪ پاور سپلائي وولٹیج جي حالت ۾، نائٽروجن پلازما آرڪ ۾ بهتر استحڪام ۽ اعلي جيٽ توانائي آهي آرگن جي ڀيٽ ۾، جيتوڻيڪ اهو هڪ مواد آهي جيڪو مائع ڌاتو کي ڪٽڻ لاء اعلي ويسڪوسيٽي سان.اسٽينلیس سٹیل ۽ نڪل تي ٻڌل مصر ۾، سلٽ جي هيٺين ڪنڊ تي سليگ جو مقدار پڻ ننڍڙو هوندو آهي.نائٽروجن اڪيلو استعمال ڪري سگھجي ٿو يا ٻين گيس سان ميلاپ ۾.پلازما ڪٽڻ واري مشين اڪثر استعمال ٿينديون آهن.مثال طور، نائيٽروجن يا هوا اڪثر ڪري خودڪار ڪٽڻ لاء ڪم ڪندڙ گئس طور استعمال ڪيو ويندو آهي.اهي ٻئي گئسون ڪاربان اسٽيل جي تيز رفتار ڪٽڻ لاءِ معياري گيس بڻجي ويون آهن.نائيٽروجن ڪڏهن ڪڏهن آڪسيجن پلازما آرڪ ڪٽڻ لاءِ آرسنگ گيس طور استعمال ڪيو ويندو آهي.

5. Argon گيس سختي سان تيز گرمي پد تي ڪنهن به ڌاتو سان رد عمل، ۽ argon عددي ڪنٽرول پلازما ڪٽڻ جي مشين تمام مستحڪم آهي.ان کان علاوه، استعمال ٿيل nozzles ۽ electrodes هڪ اعلي خدمت زندگي آهي.جڏهن ته، آرگن پلازما آرڪ ۾ گهٽ وولٹیج، هڪ گهٽ انسائيڪلوپيڊيا قدر، ۽ هڪ محدود ڪٽڻ جي صلاحيت آهي.ڪٽ جي ٿلهي اٽڪل 25٪ ايئر ڪٽڻ جي ڀيٽ ۾ گھٽ آھي.ان کان علاوه، پگھليل ڌاتو جي مٿاڇري جي تڪرار هڪ آرگن-محفوظ ماحول ۾ وڏو آهي.اهو اٽڪل 30٪ هڪ نائٽروجن ماحول جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ آهي، تنهنڪري ڊاسنگ سان وڌيڪ مسئلا هوندا.جيتوڻيڪ آرگن ۽ ٻين گيس جو مرکب استعمال ڪيو ويندو آهي، اتي سليگ سان لٺڻ جو رجحان آهي.تنهن ڪري، خالص آرگن گيس گهٽ ۾ گهٽ اڪيلو پلازما ڪٽڻ لاء استعمال ڪيو ويو آهي.

CNC پلازما ڪٽڻ جي مشين ۾ گئس جي استعمال ۽ چونڊ تمام ضروري آهي.گيس جي استعمال سان ڪٽڻ جي سڌائي ۽ سليگ کي سنجيده متاثر ٿيندو.