Razlog, zakaj ima stroj za lasersko rezanje vlaken visoko natančnost rezanja, se odraža v fokusu.Različni načini ostrenja so različni za izboljšanje natančnosti rezanja stroja za lasersko rezanje vlaken.Za natančno prilagoditev fokusa stroja za lasersko rezanje z vlakni najprej razumemo razmerje med tremi točkami fokusa.
1. Rezanje fokusa na obdelovancu
Na ta način postanemo tudi negativna goriščna razdalja, saj se rezalna točka ne nahaja na površini rezalnega materiala niti znotraj rezalnega materiala, temveč nad rezalnim materialom.Ta metoda uporablja predvsem materiale z visoko debelino rezanja.Razlog, zakaj se ta način osredotoča na zgornji del rezalnega materiala, je predvsem zato, ker debela plošča potrebuje veliko rezalno širino, sicer bo kisik, ki ga dovaja šoba, zelo verjetno povzročil premalo in temperatura rezanja se bo znižala.Ena od pomanjkljivosti tega pristopa pa je, da je površina reza groba in ni zelo uporabna za visoko natančne reze.
2. Rezanje žarišča znotraj obdelovanca
Ta metoda postane tudi pozitivna goriščna razdalja.Kadar je obdelovanec, ki ga morate rezati, iz nerjavečega jekla ali aluminija, se pogosto uporablja vzorec rezalnih točk znotraj obdelovanca.Vendar pa je ena pomanjkljivost te metode ta, da je rezalna površina zaradi principa fokusa večja od rezalne točke na površini obdelovanca.Hkrati je v tem načinu potreben pretok rezalnega zraka velik, temperatura je zadostna, čas rezalne perforacije pa je nekoliko daljši.Če je material obdelovanca, ki ga izberete, večinoma nerjaveče jeklo ali aluminij, je torej izbrana trdota materiala.
3. Rezanje fokusa na površini obdelovanca
Ta metoda postane tudi goriščna razdalja 0.Običajno se uporablja pri rezanju SPC, SPH, SS41 in drugih obdelovancev.Pri uporabi je žarišče rezalnega stroja izbrano blizu površine obdelovanca.V tem načinu je gladkost zgornje in spodnje površine obdelovanca različna.Rezalna površina blizu žarišča je relativno gladka, medtem ko je spodnja površina stran od rezalnega žarišča videti hrapava.Ta način mora temeljiti na zahtevah postopka za zgornje in spodnje površine v dejanski aplikaciji.
Čas objave: 30. avgusta 2019