Arsyeja pse makina e prerjes me lazer me fibra ka saktësi të lartë prerjeje reflektohet në fokus.Mënyrat e ndryshme të fokusit janë të ndryshme për përmirësimin e saktësisë së prerjes së makinës prerëse me lazer me fibra.Për të rregulluar me saktësi fokusin e makinës së prerjes me lazer me fibra, së pari le të kuptojmë marrëdhënien midis tre pikave të fokusit.
1. Prerja e fokusit në pjesën e punës
Në këtë mënyrë ne bëhemi edhe një gjatësi fokale negative sepse pika e prerjes nuk ndodhet në sipërfaqen e materialit prerës dhe as brenda materialit prerës, por më tepër mbi materialin prerës.Kjo metodë përdor kryesisht materiale me trashësi të lartë prerjeje.Arsyeja pse në këtë mënyrë është përqendrimi në pjesën e sipërme të materialit prerës është kryesisht sepse pllaka e trashë ka nevojë për një gjerësi të madhe prerjeje, përndryshe oksigjeni i dhënë nga hunda ka shumë të ngjarë të shkaktojë pamjaftueshmëri dhe temperatura e prerjes të ulet.Megjithatë, një disavantazh i kësaj qasjeje është se sipërfaqja e prerë është e ashpër dhe jo shumë e dobishme për prerje me saktësi të lartë.
2. Prerja e fokusit brenda pjesës së punës
Kjo metodë gjithashtu bëhet një gjatësi fokale pozitive.Kur pjesa e punës që duhet të prisni është çelik inox ose çelik alumini, shpesh përdoret modeli i pikave të prerjes brenda pjesës së punës.Megjithatë, një disavantazh i kësaj metode është se sipërfaqja e prerjes është më e madhe se pika e prerjes në sipërfaqen e pjesës së punës për shkak të parimit të fokusit.Në të njëjtën kohë, fluksi i ajrit të prerjes që kërkohet në këtë modalitet është i madh, temperatura është e mjaftueshme dhe koha e shpimit të prerjes është pak më e gjatë.Prandaj, kur materiali i pjesës së punës që zgjidhni është kryesisht çelik inox ose material alumini, zgjidhet ngurtësia e materialit.
3. Prerja e fokusit në sipërfaqen e pjesës së punës
Kjo metodë gjithashtu bëhet 0 gjatësi fokale.Përdoret zakonisht në prerjen e SPC, SPH, SS41 dhe pjesëve të tjera të punës.Kur përdoret, fokusi i makinës prerëse zgjidhet afër sipërfaqes së pjesës së punës.Në këtë mënyrë, butësia e sipërfaqeve të sipërme dhe të poshtme të pjesës së punës është e ndryshme.Sipërfaqja e prerjes afër fokusit është relativisht e lëmuar, ndërsa sipërfaqja e poshtme larg fokusit të prerjes duket e ashpër.Kjo mënyrë duhet të bazohet në kërkesat e procesit të sipërfaqeve të sipërme dhe të poshtme në aplikimin aktual.
Koha e postimit: 30-08-2019