Anledningen till att fiberlaserskärmaskinen har hög skärprecision återspeglas i fokus.Olika fokuslägen är olika för att förbättra skärprecisionen i fiberlaserskärmaskinen.För att exakt justera fokus på fiberlaserskärmaskinen, låt oss först förstå förhållandet mellan de tre fokuspunkterna.
1. Skärning av fokus på arbetsstycket
På så sätt blir vi också en negativ brännvidd eftersom skärpunkten inte är placerad på ytan av skärmaterialet eller inuti skärmaterialet, utan snarare ovanför skärmaterialet.Denna metod använder huvudsakligen material med hög skärtjocklek.Anledningen till att detta sätt är att fokusera på toppen av skärmaterialet är främst för att den tjocka plattan behöver en stor skärbredd, annars är det mycket troligt att syret som levereras av munstycket orsakar otillräcklighet och skärtemperaturen sänks.En nackdel med detta tillvägagångssätt är dock att skärytan är grov och inte särskilt användbar för högprecisionssnitt.
2. Skärning av fokus inuti arbetsstycket
Denna metod blir också en positiv brännvidd.När arbetsstycket du behöver skära är rostfritt stål eller aluminiumstål, används ofta mönstret av skärpunkter inuti arbetsstycket.En nackdel med denna metod är dock att skärytan är större än skärpunkten på arbetsstyckets yta på grund av fokusprincipen.Samtidigt är skärluftflödet som krävs i detta läge stort, temperaturen är tillräcklig och skärperforeringstiden är något längre.Därför, när materialet i arbetsstycket du väljer huvudsakligen är rostfritt stål eller aluminiummaterial, väljs materialets hårdhet.
3. Skär fokus på arbetsstyckets yta
Denna metod blir också 0 brännvidd.Det används ofta vid skärning av SPC, SPH, SS41 och andra arbetsstycken.När den används väljs skärmaskinens fokus nära arbetsstyckets yta.I detta läge är jämnheten hos arbetsstyckets övre och nedre ytor olika.Skärytan med nära fokus är relativt slät, medan den nedre ytan bort från skärfokus verkar grov.Detta läge bör baseras på processkraven för de övre och undre ytorna i den faktiska applikationen.
Posttid: 30 augusti 2019