En numeriskt styrd plasmaskärmaskin med hög tomgångsspänning och driftspänning kräver en högre spänning för att stabilisera plasmabågen när man använder en gas med hög joniseringsenergi såsom kväve, väte eller luft.När strömmen är konstant innebär en ökning av spänningen en ökning av bågeentalpin och en ökning av skärförmågan.Om strålens diameter minskas och gasens flödeshastighet ökas samtidigt som entalpin ökas, erhålls ofta en högre skärhastighet och en bättre skärkvalitet.
1. Väte används vanligtvis som hjälpgas för att blandas med andra gaser.Till exempel är den berömda gasen H35 (vätevolymandel på 35%, resten är argon) en av de mest kraftfulla gasbågsskärningsförmågan, vilket främst är fördelaktigt för väte.Eftersom väte avsevärt kan öka bågspänningen har väteplasmastrålen ett högt entalpivärde, och när den används i kombination med argongas förbättras plasmastrålens skärförmåga avsevärt.
2. Syre kan öka hastigheten för skärning av lågkolhaltiga stålmaterial.Vid skärning med syre är skärläget och CNC-flamskärmaskinen mycket tänkbara.Plasmabågen med hög temperatur och hög energi gör skärhastigheten snabbare.Spiralkanalmaskinen måste kombineras med elektroden som är resistent mot högtemperaturoxidation, och elektroden förhindras vid start av ljusbågen.Stötskydd för att förlänga elektrodens livslängd.
3, luften innehåller cirka 78% av volymen av kväve, så användningen av luftskärning för att bilda slaggen och kvävet är mycket imaginär;luft innehåller också cirka 21 % av volymen syre, på grund av närvaron av syre, luft. Hastigheten för skärning av lågkolhaltiga stålmaterial är också hög;samtidigt är luft också den mest ekonomiska arbetsgasen.Men när luftskärning används ensam, finns det problem såsom slagg och oxidation av slitsen, kväveökning etc. och den lägre livslängden på elektroden och munstycket påverkar också arbetseffektiviteten och skärkostnaden.Eftersom plasmabågskärning i allmänhet använder en strömkälla med konstant ström eller branta fallegenskaper, är strömändringen liten efter att munstyckshöjden har ökat, men båglängden ökas och bågspänningen ökas, vilket ökar bågeffekten;Båglängden som exponeras för omgivningen ökar och energin som förloras av bågpelaren ökar.
4. Kväve är en vanlig arbetsgas.Under villkoret med högre strömförsörjningsspänning har kväveplasmabågen bättre stabilitet och högre jetenergi än argon, även om det är ett material med hög viskositet för skärning av flytande metall.I rostfritt stål och nickelbaserade legeringar är även mängden slagg på slitsens nedre kant liten.Kväve kan användas ensamt eller i kombination med andra gaser.Plasmaskärmaskiner används ofta.Till exempel används ofta kväve eller luft som arbetsgas för automatiserad skärning.Dessa två gaser har blivit standardgaser för höghastighetsskärning av kolstål.Kväve används ibland som en ljusbågsgas för syreplasmabågskärning.
5. Argongas reagerar knappt med någon metall vid hög temperatur, och den numeriska argon-plasmaskärmaskinen är mycket stabil.Dessutom har munstyckena och elektroderna en lång livslängd.Argonplasmabågen har dock en låg spänning, ett lågt entalpivärde och en begränsad skärkapacitet.Tjockleken på snittet är cirka 25 % lägre än för luftskärning.Dessutom är ytspänningen hos den smälta metallen större i en argonskyddad miljö.Det är cirka 30 % högre än i en kväveatmosfär, så det blir mer problem med slagg.Även om en blandning av argon och andra gaser används finns det en tendens att fastna på slaggen.Därför har ren argongas sällan använts ensam för plasmaskärning.
Användningen och valet av gas i CNC plasmaskärmaskin är mycket viktigt.Användningen av gas kommer allvarligt att påverka skärprecisionen och slagg.
Posttid: 2019-02-02