பல வாடிக்கையாளர்கள் பிளாஸ்மா வெட்டும் இயந்திரங்களை இயக்கும்போது சத்தம், புகை, வில் மற்றும் உலோக நீராவி ஆகியவற்றைப் புகாரளிக்கின்றனர்.அதிக நீரோட்டங்களில் இரும்பு அல்லாத உலோகங்களை வெட்டும்போது அல்லது வெட்டும்போது நிலைமை மிகவும் தீவிரமானது, இது சுற்றுச்சூழல் மாசுபாட்டை ஏற்படுத்துகிறது.பெரும்பாலான CNC கட்டிங் மெஷின் உற்பத்தியாளர்கள் சூட் பறப்பதைத் தவிர்ப்பதற்காக பணியிடத்தின் கீழ் நீர் சேமிப்பு தொட்டியில் பங்கேற்கின்றனர்.எனவே நீங்கள் எப்படி தூசி போடுகிறீர்கள்?அடுத்து, அதன் தூசி அகற்றும் நடவடிக்கைகள் பற்றி நான் உங்களுக்கு சொல்கிறேன்.
நீர் மேற்பரப்பில் வெட்டுவதற்கு நீர் சேமிப்பு தொட்டி இருக்க வேண்டும்.வாட்டர் டேங்க் டாப் என்பது பணிப்பொருளை வைப்பதற்கான ஒரு வேலை அட்டவணையாகும், மேலும் பன்மையாக ஒழுங்கமைக்கப்பட்ட கூரான எஃகு உறுப்புகள் ஏற்பாடு செய்யப்பட்டுள்ளன, பின்னர் கூர்மையான எஃகு உறுப்பினர்களால் கிடைமட்ட மேற்பரப்பில் சுட்டிக்காட்டப்பட்ட பணிப்பகுதி ஆதரிக்கப்படுகிறது.டார்ச் செயல்பாட்டில் இருக்கும் போது, பிளாஸ்மா ஆர்க் ஒரு அடுக்கு நீர் திரையால் மூடப்பட்டிருக்கும், மேலும் நீர் தேக்கத்திலிருந்து நீரை வெளியேற்றுவதற்கு மறுசுழற்சி பம்ப் தேவைப்படுகிறது.கட்டிங் டார்ச்சில் இருந்து தண்ணீர் தெளிக்கப்படும் போது, பிளாஸ்மா ஆர்க்கால் சூழப்பட்ட நீர் திரை உருவாகிறது.வெட்டும் போது ஏற்படும் சத்தம், புகை, வில் மற்றும் உலோக நீராவி ஆகியவற்றால் சுற்றுச்சூழலுக்கு ஏற்படும் பாதிப்பை இந்த நீர் திரை பெரிதும் தவிர்க்கிறது.இந்த முறையின் மூலம் தேவைப்படும் நீர் ஓட்டம் நிமிடத்திற்கு 55 முதல் 75 லி.
மேற்பரப்பு வெட்டுதல் என்பது பணிப்பகுதியை நீரின் மேற்பரப்பில் இருந்து 75 மிமீ கீழே வைப்பதாகும்.பணிப்பகுதி வைக்கப்பட்டுள்ள அட்டவணையில் ஒரு கூர்மையான எஃகு உறுப்பு உள்ளது.சில்லுகள் மற்றும் கசடுகளுக்கு இடமளிக்கும் திறன் கொண்ட கட்டிங் டேபிளை வழங்குவதே கூர்மையான எஃகு உறுப்பினரைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் நோக்கம்.டார்ச் ஏவப்படும் போது, அழுத்தப்பட்ட நீர் ஓட்டம் டார்ச்சின் முனை முனைக்கு அருகில் தண்ணீரை வெளியேற்ற பயன்படுகிறது, பின்னர் பிளாஸ்மா ஆர்க் வெட்டுவதற்கு பற்றவைக்கப்படுகிறது.நீர் மேற்பரப்பின் கீழ் வெட்டும்போது, பணிப்பகுதியின் ஆழத்தை நீர் மேற்பரப்பின் கீழ் மூழ்கடித்து வைக்கவும்.நீர்மட்டத்தை கட்டுப்படுத்துவதற்கான அமைப்பு தயாரிக்கப்பட வேண்டும், பின்னர் நீர்ப்பாசனம் மற்றும் வடிகால் மூலம் நீர் மட்டத்தை பராமரிக்க ஒரு நீர் பம்ப் மற்றும் நீர் சேமிப்பு தொட்டி சேர்க்கப்பட வேண்டும்.பொதுவாக, மேனுவல் பிளாஸ்மா கட்டிங் மெஷின் கட்டிங் அல்லது ஆட்டோமேட்டிக் கட்டிங் வொர்க் பெஞ்ச், ஒர்க் ஷாப்பில் இருந்து வெளியேற்றும் வாயுவை வெளியே இழுக்க, வொர்க் பெஞ்சைச் சுற்றி ஒரு எக்ஸாஸ்ட் சிஸ்டம் பொருத்தப்பட்டிருக்கும்.இருப்பினும், வெளியேற்ற வாயு இன்னும் சுற்றுச்சூழலை மாசுபடுத்துகிறது.மாசுபாடு தேசிய தரத்தை விட அதிகமாக இருந்தால், புகை மற்றும் தூசி மாற்றும் கருவிகள் சேர்க்கப்பட வேண்டும்.
வெளியேற்ற சிகிச்சை பொதுவாக வெட்டப்பட்ட மேற்பரப்பின் பகுதிக்கு மட்டுமே.பொது வெளியேற்ற விசிறி அலகு ஒரு வாயு சேகரிக்கும் பேட்டை, ஒரு குழாய், ஒரு சுத்திகரிப்பு அமைப்பு மற்றும் ஒரு விசிறி ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.வெவ்வேறு வாயு சேகரிப்பு முறைகளின்படி வெளியேற்றத்தின் ஒரு பகுதியை நிலையான பகுதி வெளியேற்ற அமைப்பு மற்றும் மொபைல் பகுதி வெளியேற்ற அமைப்பு என பிரிக்கலாம்.நிலையான பகுதி வெளியேற்ற அமைப்பு முக்கியமாக நிலையான செயல்பாட்டு முகவரி மற்றும் தொழிலாளர் செயல்பாட்டு முறையுடன் கூடிய பெரிய அளவிலான CNC வெட்டும் உற்பத்திப் பட்டறைக்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது.எரிவாயு சேகரிக்கும் பேட்டையின் நிலையை உண்மையான சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப ஒரே நேரத்தில் சரிசெய்ய முடியும்.வெளியேற்ற அமைப்பின் மொபைல் பகுதி ஒப்பீட்டளவில் உணர்திறன் கொண்டது, மேலும் வெவ்வேறு வேலை நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப வெவ்வேறு வேலை தோரணைகள் தேர்ந்தெடுக்கப்படலாம்.CNC கட்டிங் சூட் மற்றும் தீங்கு விளைவிக்கும் வாயுக்களின் சுத்திகரிப்பு அமைப்பு பொதுவாக ஒரு பை வகை அல்லது மின்னியல் தூசி அகற்றுதல் மற்றும் உறிஞ்சும் சுத்திகரிப்பு முறை ஆகியவற்றின் கலவையை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது அதிக செயலாக்க சக்தி மற்றும் நிலையான செயல்பாட்டு நிலைமைகளைக் கொண்டுள்ளது.
இடுகை நேரம்: செப்-02-2019