Tolali lazerni kesish mashinasi yuqori kesish aniqligiga ega bo'lishining sababi diqqat markazida aks ettirilgan.Tolali lazerni kesish mashinasining kesish aniqligini oshirish uchun turli xil fokus rejimlari farqlanadi.Elyaf lazerni kesish mashinasining fokusini to'g'ri sozlash uchun, avvalo, uchta diqqat markazidagi nuqta o'rtasidagi munosabatni tushunaylik.
1. Ishlov beriladigan qismga diqqatni kesish
Shu tarzda biz ham manfiy fokus uzunligiga aylanamiz, chunki kesish nuqtasi chiqib ketish materialining yuzasida yoki chiqib ketish materialining ichida emas, balki kesish materialining ustida joylashgan.Ushbu usul asosan yuqori kesish qalinligi bo'lgan materiallardan foydalanadi.Bu yo'lni kesish materialining yuqori qismiga e'tibor qaratishning sababi, asosan, qalin plastinka katta chiqib ketish kengligiga muhtoj, aks holda nozul tomonidan etkazib beriladigan kislorod etishmovchilikni keltirib chiqarishi mumkin va kesish harorati pasayadi.Biroq, bu yondashuvning kamchiliklaridan biri shundaki, kesilgan sirt qo'pol va yuqori aniqlikdagi kesishlar uchun juda foydali emas.
2. Ish qismi ichidagi fokusni kesish
Bu usul ham ijobiy fokus uzunligiga aylanadi.Kesishingiz kerak bo'lgan ish qismi zanglamaydigan po'latdan yoki alyuminiy po'latdan bo'lsa, ishlov beriladigan qismning ichidagi kesish nuqtalarining naqshlari ko'pincha ishlatiladi.Biroq, bu usulning bir kamchiligi shundaki, chiqib ketish yuzasi diqqat markazida bo'lganligi sababli ishlov beriladigan qismning sirtidagi kesish nuqtasidan kattaroqdir.Shu bilan birga, ushbu rejimda talab qilinadigan kesish havo oqimi katta, harorat etarli va kesish teshilish vaqti biroz ko'proq.Shuning uchun, siz tanlagan ish qismining materiali asosan zanglamaydigan po'lat yoki alyuminiy material bo'lsa, materialning qattiqligi tanlanadi.
3. Ishlov beriladigan buyum yuzasida fokusni kesish
Bu usul ham fokus uzunligi 0 ga aylanadi.Odatda SPC, SPH, SS41 va boshqa ish qismlarini kesishda qo'llaniladi.Foydalanilganda, chiqib ketish mashinasining diqqat markazida ishlov beriladigan qismning yuzasiga yaqin tanlangan.Ushbu rejimda ishlov beriladigan qismning yuqori va pastki yuzalarining silliqligi farqlanadi.Fokusga yaqin kesish yuzasi nisbatan silliq, kesish markazidan uzoqda joylashgan pastki sirt esa qo'pol ko'rinadi.Ushbu rejim amaldagi qo'llashda yuqori va pastki yuzalarning jarayon talablariga asoslanishi kerak.
Yuborilgan vaqt: 2019-yil 30-avgust