Nhiều khách hàng phản ánh về tiếng ồn, khói, hồ quang và hơi kim loại khi vận hành máy cắt plasma.Tình trạng đặc biệt nghiêm trọng khi cắt hoặc cắt kim loại màu ở dòng điện cao, gây ô nhiễm môi trường.Hầu hết các hãng sản xuất máy cắt CNC đều có bể chứa nước dưới bàn làm việc để tránh bồ hóng bay ra ngoài.Vậy làm thế nào để bạn bụi?Tiếp theo, tôi sẽ cho bạn biết về các biện pháp loại bỏ bụi của nó.
Phải có bể chứa nước để cắt trên mặt nước.Mặt trên của bể chứa nước là bàn làm việc để đặt phôi, nhiều thanh thép nhọn được bố trí, sau đó phôi nhọn được đỡ trên bề mặt nằm ngang bởi các thanh thép nhọn.Khi mỏ hàn hoạt động, hồ quang plasma được bao phủ bởi một lớp màn nước và cần có bơm tuần hoàn để bơm nước ra khỏi bể chứa nước rồi vào mỏ hàn.Khi nước được phun ra từ mỏ cắt, một màn nước được hình thành và được bao bọc bởi hồ quang plasma.Màn nước này tránh được rất nhiều thiệt hại cho môi trường do tiếng ồn, khói, hồ quang và hơi kim loại tạo ra trong quá trình cắt.Lưu lượng nước yêu cầu của phương pháp này là 55 đến 75 L/phút.
Cắt dưới bề mặt là đặt phôi ở độ sâu khoảng 75mm dưới mặt nước.Bàn đặt phôi bao gồm một bộ phận bằng thép nhọn.Mục đích của việc lựa chọn bộ phận thép nhọn là để cung cấp cho bàn cắt đủ công suất để chứa phoi và xỉ.Khi khởi động mỏ hàn, dòng nước nén được sử dụng để xả nước gần mặt đầu vòi của mỏ hàn, sau đó hồ quang plasma được đốt cháy để cắt.Khi cắt dưới mặt nước, giữ độ sâu của phôi chìm dưới mặt nước.Cần chuẩn bị hệ thống kiểm soát mực nước, sau đó lắp thêm máy bơm nước và bể chứa nước để duy trì mực nước bằng phương pháp tưới tiêu.Thông thường, bàn làm việc của máy cắt plasma thủ công hoặc cắt tự động đều được trang bị hệ thống xả xung quanh bàn làm việc để hút khí thải ra khỏi xưởng gia công.Tuy nhiên, khí thải vẫn gây ô nhiễm môi trường.Nếu ô nhiễm gây ra vượt quá tiêu chuẩn quốc gia, cần bổ sung thêm thiết bị chuyển khói và bụi.
Xử lý khí thải thường chỉ dành cho phần bề mặt cắt.Bộ phận quạt hút thông thường bao gồm mui thu khí, ống dẫn, hệ thống lọc và quạt.Một phần của khí thải có thể được chia thành hệ thống xả một phần cố định và hệ thống xả một phần di động theo các phương pháp thu gom khí khác nhau.Hệ thống xả bộ phận cố định chủ yếu được sử dụng cho xưởng sản xuất cắt CNC quy mô lớn với địa chỉ hoạt động cố định và phương thức vận hành công nhân.Vị trí của mui thu khí có thể được cố định cùng một lúc tùy theo tình hình thực tế.Phần di động của hệ thống ống xả tương đối nhạy cảm và có thể lựa chọn các tư thế làm việc khác nhau tùy theo các điều kiện làm việc khác nhau.Hệ thống làm sạch bồ hóng cắt CNC và khí độc hại thường sử dụng loại túi hoặc kết hợp phương pháp loại bỏ bụi tĩnh điện và phương pháp lọc hấp phụ, có công suất xử lý cao và điều kiện hoạt động ổn định.
Thời gian đăng: Sep-02-2019