المواد التطبيقية والصناعة:
رأس قطع الألياف (المواد المعدنية):
تستخدم بشكل رئيسي لقطع الفولاذ الكربوني والفولاذ السيليكون والفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الألومنيوم وسبائك التيتانيوم والصفائح الفولاذية المجلفنة ولوحة التخليل ولوحة الزنك الألومنيوم والنحاس وأنواع كثيرة من قطع المواد المعدنية وما إلى ذلك.
رأس قطع الألياف (الصناعات المعدنية):
تطبق في معالجة الصفائح المعدنية، الطيران، رحلات الفضاء، الإلكترونيات، الأجهزة الكهربائية، أجزاء مترو الأنفاق، السيارات، الآلات، المكونات الدقيقة، السفن، المعدات المعدنية، المصاعد، الأجهزة المنزلية، الهدايا والحرف اليدوية، معالجة الأدوات، الزينة، الإعلان، معالجة المعادن الأجنبية المختلفة الصناعات التحويلية التحويلية.
رأس قطع ثاني أكسيد الكربون (المواد اللافلزية):
الخشب، الخيزران، اليشم، الحجر (فقط يمكن النقش)، الزجاج العضوي، الكريستال (فقط يمكن النقش)، المطاط، البلاستيك، القماش، الجلود، إلخ.
رأس قطع ثاني أكسيد الكربون (الصناعات اللافلزية):
1. الإعلان: لوحة إعلانية ، شعار ، علامة ، قطع أحرف ثلاثية الأبعاد ، قطع أكريليك ، قناة LED / نيون ، قطع ثقب حرفي ، قالب صندوق مبسط ، ختم ، قالب ، ختم ، إلخ
2. النجارة: MDF، القالب الخشبي، ألواح الخشب، الخيزران، لوح الكثافة
3.الزخرفة: أكريليك، زجاج عضوي، لوحة ألوان مزدوجة، قشرة جوز الهند، قرن الثور، لوح ABS، غطاء المصباح، الحرف اليدوية، الكريستال، الزجاج، السيراميك، الحجر، الطلاء المعدني، إلخ.
4. الملابس: الجلود، القماش، النسيج، الأحذية، النسيج، الخ.
1. جودة مسار ممتازة:نقطة ليزر أصغر وكفاءة عمل عالية وجودة عالية.
2. سرعة القطع العالية:سرعة القطع هي 2-3 مرات من نفس آلة القطع بالليزر CO2 ذات الطاقة.
3. تشغيل مستقر:اعتماد أعلى ألياف الليزر المستوردة في العالم، والأداء المستقر، والأجزاء الرئيسية يمكن أن تصل إلى 100،000 ساعة؛
4. كفاءة عالية للتحويل الكهروضوئي:بالمقارنة مع آلة القطع بليزر ثاني أكسيد الكربون، فإن آلة القطع بليزر الألياف لديها كفاءة تحويل كهروضوئية ثلاث مرات.
5. تكلفة منخفضة:توفير الطاقة وحماية البيئة.يصل معدل التحويل الكهروضوئي إلى 25-30%.استهلاك منخفض للطاقة الكهربائية، فهو حوالي 20%-30% فقط من آلة القطع بالليزر CO2 التقليدية.
6. صيانة منخفضة:لا يحتاج نقل خط الألياف إلى عدسة عاكسة، مما يوفر تكلفة الصيانة؛
7. عمليات سهلة:نقل خط الألياف، لا تعديل المسار البصري.
8.ويشمل رأس القطع بليزر الألياف ورأس القطع بليزر CO2إنه اختيار جيد إذا كانت مواد العمل الخاصة بك تحتوي على معادن وغير معدنية.
| 1 | إسم الألة | آلة قطع الألياف بالليزر |
| 2 | نموذج | LXF1325LC |
| 3 | منطقة القطع بآلة الليزر | 2500x1300 ملم |
| 4 | طاقة ألياف الليزر قوة ليزر ثاني أكسيد الكربون | 500 واط/750 واط/1000 واط60/80/100/130/150/280/300 واط |
| 5 | طول موجة الليزر | 1080 نانومتر |
| 6 | نظام النقل | المستوردة الكرة اللولبية |
| 7 | دقة موقع المحور XY | ± 0.01 ملم |
| 8 | محور XY يكرر دقة الموقع | ± 0.01 ملم |
| 9 | أقصى سرعة للمحور XY | 30 م/دقيقة |
| 10 | أقصى سرعة القطع | 1--16 م/دقيقة |
| 11 | سمك القطع | الحد الأقصى لسمك المعدن: الفولاذ المقاوم للصدأ: 0.2-3 مم الفولاذ الكربوني: 0.2-12 مم السمك غير المعدني: أكريليك: 40 مم الخشب الرقائقي: 15 مم MDF: 18 مم (وفقًا للطاقة التفصيلية، قائمة القطع المرفقة التالية) |
| 12 | مواد التطبيق | الألياف: الصفائح المعدنية CO2: اللافلزية: الخشب / MDF / الأكريليك / الحجر وما إلى ذلك. |
| 13 | مزايا | تضيف الألياف نمط ثاني أكسيد الكربون |
| 14 | الوزن الإجمالي | 2200 كجم (حسب التكوين التفصيلي) |
| 15 | الوزن الصافي | 1800 كجم (حسب التكوين التفصيلي) |
| 16 | حجم الآلة | 4160*2190*1980 مللي متر (حسب التكوين التفصيلي) |
| مادة | سمك مم | 80 واط | 100 واط | 130 واط | 150 واط | ||||
| السرعة: مم/ثانية | |||||||||
| أكريليك | 3 | 20-25 | 25-30 | 30-35 | 35-40 | ||||
| 5 | 8-12 | 10-15 | 12-17 | 15-21 | |||||
| 8 | 5-9 | 6-10 | 8-12 | 10-15 | |||||
| 10 | 3-6 | 4-7 | 5-8 | 7-11 | |||||
| 15 | 1.5-3 | 2-4 | 3-5 | 4-7 | |||||
| 20 | 0.5-1.5 | 0.7-2 | 1-3 | 1.5-4 | |||||
| 25 | 0.2-0.5 | 0.3-0.8 | 0.41 | 0.8-1.8 | |||||
| 30 | / | 0.3 | 0.3-0.5 | 0.5-0.8 | |||||
| 35 | / | / | 0.2 | 0.1-0.4 | |||||
| 40 | / | / | / | 0.1 | |||||
| يمول | 3 | 15-20 | 18-23 | 20-25 | 25-30 | ||||
| 5 | 10-13 | 10-15 | 15-18 | 18-21 | |||||
| 10 | 3.5-5 | 5-7 | 6-9 | 9-12 | |||||
| 15 | / | 2.5 | 3-4 | 5.5-7 | |||||
| 18 | / | / | / | 4 | |||||
| الخشب الرقائقي | 3 | 18-20 | 20-25 | 28-30 | 33-35 | ||||
| 5 | 10-15 | 18-20 | 22-25 | 28-30 | |||||
| 10 | 6-8 | 10-12 | 13-15 | 17-20 | |||||
| 15 | 5-8 | 8-11 | 13-15 | ||||||
| جلد | 1 | 25 | 25-30 | 35-40 | 40-45 | ||||
| مادة | سماكة (مم) | 500 واط | 1000 واط | 1500 واط | 2000 واط | 3000 واط | 4000 واط | 6000 واط | 8000 واط | 10000 واط | 12000 واط |
| سرعة القطع (م/دقيقة) | |||||||||||
| الكربون الصلب (O2) | 1 | 7.0 ~ 8.0 | 7.0 ~ 9.0 | 7.0 ~ 11.0 | 7.0 ~ 12.0 | 7.0 ~ 12.0 | 7.0 ~ 12.0 | 7.0 ~ 12.0 | 7.0 ~ 12.0 | 7.0 ~ 12.0 | 7.0 ~ 12.0 |
| 2 | 4.0 ~ 5.0 | 5.0 ~ 6.0 | 5.0 ~ 6.5 | 5.0 ~ 6.5 | 5.0 ~ 7.0 | 5.0 ~ 7.0 | 5.0 ~ 7.0 | 5.0 ~ 7.0 | 5.0 ~ 7.0 | 5.0 ~ 7.0 | |
| 3 | 2.0 ~ 2.5 | 2.5 ~ 3.0 | 2.8 ~ 3.8 | 3.0 ~ 4.6 | 3.5 ~ 5.0 | 3.5 ~ 5.0 | 3.5 ~ 5.0 | 3.5 ~ 5.0 | 3.5 ~ 5.0 | 3.5 ~ 5.0 | |
| 4 | 1.5 ~ 2.0 | 2.0 ~ 2.4 | 2.5 ~ 3.2 | 2.8 ~ 4.0 | 3.0 ~ 4.2 | 3.0 ~ 4.2 | 3.0 ~ 4.2 | 3.0 ~ 4.2 | 3.0 ~ 4.2 | 3.0 ~ 4.2 | |
| 5 | 1.2 ~ 1.5 | 1.5 ~ 1.8 | 1.8 ~ 2.5 | 2.2 ~ 3.2 | 2.5 ~ 3.6 | 2.5 ~ 3.6 | 2.5 ~ 3.6 | 2.5 ~ 3.6 | 2.5 ~ 3.6 | 2.5 ~ 3.6 | |
| 6 | 1.0 ~ 1.4 | 1.4 ~ 1.6 | 1.6 ~ 2.2 | 2.0 ~ 2.8 | 2.4 ~ 3.0 | 2.4 ~ 3.0 | 2.4 ~ 3.0 | 2.4 ~ 3.0 | 2.4 ~ 3.0 | 2.4 ~ 3.0 | |
| 8 | 1.0 ~ 1.2 | 1.1 ~ 1.5 | 1.4 ~ 2.0 | 1.8 ~ 2.4 | 1.8 ~ 2.4 | 1.8 ~ 2.4 | 1.8 ~ 2.4 | 1.8 ~ 2.4 | 1.8 ~ 2.4 | ||
| 10 | 0.75 ~ 0.85 | 1.0 ~ 1.2 | 1.1 ~ 1.4 | 1.2 ~ 1.8 | 1.2 ~ 1.8 | 1.2 ~ 1.8 | 1.2 ~ 1.8 | 1.2 ~ 1.8 | 1.2 ~ 1.8 | ||
| 12 | 0.6~0.7 | 0.9 ~ 1.0 | 0.9 ~ 1.2 | 1.0 ~ 1.5 | 1.0 ~ 1.5 | 1.0 ~ 1.5 | 1.0 ~ 1.5 | 1.0 ~ 1.5 | 1.0 ~ 1.5 | ||
| 16 | 0.6 ~ 0.75 | 0.7 ~ 0.85 | 0.7 ~ 0.85 | 0.7 ~ 0.85 | 0.7 ~ 0.85 | 0.7 ~ 0.85 | 0.7 ~ 0.85 | ||||
| 20 | 0.6 ~ 0.75 | 0.6 ~ 0.75 | 0.6 ~ 0.75 | 0.6 ~ 0.75 | 0.6 ~ 0.75 | 0.6 ~ 0.75 | |||||
| 22 | 0.5 ~ 0.65 | 0.5 ~ 0.65 | 0.5 ~ 0.65 | 0.5 ~ 0.65 | 0.5 ~ 0.65 | 0.5 ~ 0.65 | |||||
| 25 | 0.4~0.6 | 0.4~0.6 | 0.4~0.6 | 0.4~0.6 | 0.4~0.6 | 0.4~0.6 | |||||
| مادة | سماكة (مم) | 500 واط | 1000 واط | 1500 واط | 2000 واط | 3000 واط | 4000 واط | 6000 واط | 8000 واط | 10000 واط | 12000 واط |
| سرعة القطع (م/دقيقة) | |||||||||||
| الفولاذ المقاوم للصدأ (N2) | 1 | 10 ~ 12 | 15 ~ 18 | 10 ~ 15 | 35 ~ 50 | 45 ~ 55 | 45 ~ 55 | 45 ~ 55 | 45 ~ 55 | 45 ~ 55 | 45 ~ 55 |
| 2 | 2~4.0 | 4.5 ~ 6.0 | 5.0 ~ 7.0 | 10 ~ 15 | 15 ~ 23 | 18 ~ 27 | 20 ~ 35 | 23 ~ 37 | 26 ~ 40 | 28~43 | |
| 3 | 0.7 ~ 2.0 | 2.0 ~ 2.4 | 3.0 ~ 4.0 | 5.0 ~ 7.0 | 7.0 ~ 11.0 | 10 ~ 15 | 15 ~ 20 | 19 ~ 24 | 23 ~ 28 | 27 ~ 32 | |
| 4 | 1.0 ~ 1.5 | 2.0 ~ 2.8 | 3.5 ~ 4.5 | 4.0 ~ 6.0 | 5.0 ~ 7.5 | 10 ~ 14 | 14 ~ 17 | 18 ~ 22 | 22 ~ 26 | ||
| 5 | 0.75 ~ 0.85 | 1.2 ~ 1.7 | 1.8 ~ 2.5 | 2.5 ~ 4.0 | 4.0 ~ 5.0 | 8.0 ~ 12.0 | 11 ~ 14 | 14 ~ 17 | 16 ~ 18 | ||
| 6 | 0.7 ~ 1.0 | 0.7 ~ 0.8 | 2.0 ~ 3.2 | 3.0 ~ 4.0 | 6.0 ~ 8.0 | 8.0 ~ 9.5 | 9.5 ~ 11.0 | 10.5 ~ 12.0 | |||
| 8 | 0.5~0.7 | 0.5~0.6 | 1.2 ~ 1.8 | 1.5 ~ 2.6 | 3.5 ~ 4.0 | 5.0 ~ 5.5 | 6.5 ~ 7.0 | 7.5 ~ 8.0 | |||
| 10 | 0.7 ~ 0.9 | 0.7 ~ 1.3 | 1.8 ~ 2.2 | 2.5 ~ 3.0 | 3.4 ~ 3.9 | 4.0 ~ 4.5 | |||||
| 12 | 0.3 ~ 0.4 | 0.4~0.6 | 1.2 ~ 1.5 | 1.8 ~ 2.1 | 2.6 ~ 3.1 | 3.3 ~ 3.6 | |||||
| 16 | 0.3~0.5 | 0.8 ~ 1.2 | 1.5 ~ 1.8 | 2.2 ~ 2.5 | 2.7 ~ 3.0 | ||||||
| 20 | 0.3~0.5 | 0.6~0.8 | 1.0 ~ 1.3 | 1.7 ~ 2.0 | 2.2 ~ 2.5 | ||||||
| 22 | 0.3 ~ 0.4 | 0.6 ~ 0.75 | 1.0 ~ 1.2 | 1.4 ~ 1.6 | |||||||
| 25 | 0.3~0.5 | 0.4~0.6 | 0.6~0.8 | ||||||||
| مادة | سماكة (مم) | 500 واط | 1000 واط | 1500 واط | 2000 واط | 3000 واط | 4000 واط | 6000 واط | 8000 واط | 10000 واط | 12000 واط |
| سرعة القطع (م/دقيقة) | |||||||||||
| الألومنيوم (ن2) | 1 | 10 ~ 15 | 30 ~ 45 | 30 ~ 38 | 35 ~ 40 | 45 ~ 55 | 45 ~ 55 | 45 ~ 55 | 45 ~ 55 | ||
| 2 | 5.0 ~ 6.0 | 10 ~ 15 | 12 ~ 16 | 13 ~ 22 | 20 ~ 30 | 27 ~ 35 | 33 ~ 40 | 36 ~ 43 | |||
| 3 | 2.5 ~ 3.5 | 5.0 ~ 7.0 | 6.5 ~ 8.0 | 7.0 ~ 13 | 13 ~ 18 | 15 ~ 18 | 18 ~ 22 | 23 ~ 26 | |||
| 4 | 1.4 ~ 2.0 | 3.5 ~ 5.0 | 3.5 ~ 5.0 | 4.0 ~ 5.5 | 10 ~ 12 | 12 ~ 13.5 | 15 ~ 18 | 19 ~ 22 | |||
| 5 | 0.8 ~ 1.0 | 2.0 ~ 3.0 | 2.5 ~ 3.5 | 3.4 ~ 4.0 | 5.0 ~ 8.0 | 9.0 ~ 12 | 14 ~ 16 | 17 ~ 19 | |||
| 6 | 0.5~0.6 | 1.5 ~ 2.0 | 1.8 ~ 3.0 | 2.2 ~ 3.5 | 4.0 ~ 6.0 | 7.5 ~ 9.5 | 10 ~ 12.5 | 13 ~ 15 | |||
| 8 | 0.5~0.6 | 0.9 ~ 1.3 | 0.9 ~ 1.6 | 2.0 ~ 3.0 | 4.0 ~ 4.8 | 5.8 ~ 6.5 | 6.8 ~ 7.2 | ||||
| 10 | 0.4~0.7 | 0.55 ~ 1.0 | 1.0 ~ 1.9 | 1.5 ~ 2.7 | 3.0 ~ 3.8 | 3.7 ~ 4.2 | |||||
| 12 | 0.3 ~ 0.45 | 0.4~0.6 | 0.8 ~ 1.4 | 1.6 ~ 1.9 | 2.4 ~ 2.7 | 3.3 ~ 3.6 | |||||
| 16 | 0.3 ~ 0.4 | 0.6~0.9 | 1.0 ~ 1.2 | 1.4 ~ 1.6 | 1.7 ~ 1.8 | ||||||
| 20 | 0.4~0.6 | 0.8 ~ 0.9 | 1.0 ~ 1.2 | 1.2 ~ 1.6 | |||||||
| 22 | 0.7 ~ 0.85 | 0.9 ~ 1.0 | 1.1 ~ 1.2 | ||||||||
| 25 | 0.35 ~ 0.45 | 0.6~0.7 | 0.8 ~ 0.9 | ||||||||
| مادة | سماكة (مم) | 500 واط | 1000 واط | 1500 واط | 2000 واط | 3000 واط | 4000 واط | 6000 واط | 8000 واط | 10000 واط | 12000 واط |
| سرعة القطع (م/دقيقة) | |||||||||||
| نحاس (ن2) | 1 | 8.0 ~ 12 | 12 ~ 18 | 20 ~ 32 | 25 ~ 30 | 45 ~ 55 | 45 ~ 55 | 45 ~ 55 | 45 ~ 55 | ||
| 2 | 3.5 ~ 5.0 | 6.0 ~ 8.5 | 9.0 ~ 11 | 10 ~ 13 | 25 ~ 35 | 27 ~ 35 | 33 ~ 40 | 36 ~ 43 | |||
| 3 | 1.5 ~ 2.2 | 2.5 ~ 4.0 | 4.0 ~ 6.0 | 5.0 ~ 6.5 | 12 ~ 18 | 15 ~ 18 | 18 ~ 22 | 23 ~ 26 | |||
| 4 | 1.0 ~ 1.2 | 1.5 ~ 1.8 | 3.0 ~ 4.5 | 3.0 ~ 5.2 | 8.0 ~ 10 | 12 ~ 13.5 | 15 ~ 18 | 19 ~ 22 | |||
| 5 | 0.6~0.8 | 0.8 ~ 1.2 | 1.5 ~ 2.0 | 2.0 ~ 3.0 | 4.5 ~ 6.0 | 9.0 ~ 12 | 14 ~ 16 | 17 ~ 19 | |||
| 6 | 0.4 ~ 0.5 | 1.0 ~ 1.6 | 1.4 ~ 2.0 | 3.0 ~ 4.0 | 7.5 ~ 9.5 | 10 ~ 12.5 | 13 ~ 15 | ||||
| 8 | 0.5~0.6 | 0.7 ~ 0.8 | 1.6 ~ 2.2 | 4.0 ~ 4.8 | 5.8 ~ 6.5 | 6.8 ~ 7.2 | |||||
| 10 | 0.2~0.3 | 0.8 ~ 1.2 | 1.5 ~ 2.7 | 3.0 ~ 3.8 | 3.7 ~ 4.2 | ||||||
| 12 | 1.6 ~ 1.9 | 2.4 ~ 2.7 | 3.3 ~ 3.6 | ||||||||
 |  |  |
| تبادل الجدول الألياف البصرية أنبوب القاطع قطع أنبوب الألياف قطع أنبوب الليزر الألياف | ماكينة القطع بليزر الألياف ذات الغطاء الكامل لطاولة التبادل | آلة القطع بالليزر المختلطة بالليزر |
 |  |  |
| فولاذ كربوني معدني عالي الدقة | قوة كبيرة لوحة معدنية سميكة باستخدام الحاسب الآلي الألياف | حار بيع الصفائح المعدنية |
عرض المزيد >>>>>
اتصل بنا >>>>>
المواد التطبيقية والصناعة:
رأس قطع الألياف (المواد المعدنية):
تستخدم بشكل رئيسي لقطع الفولاذ الكربوني والفولاذ السيليكون والفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك الألومنيوم وسبائك التيتانيوم والصفائح الفولاذية المجلفنة ولوحة التخليل ولوحة الزنك الألومنيوم والنحاس وأنواع كثيرة من قطع المواد المعدنية وما إلى ذلك.
رأس قطع الألياف (الصناعات المعدنية):
تطبق في معالجة الصفائح المعدنية، الطيران، رحلات الفضاء، الإلكترونيات، الأجهزة الكهربائية، أجزاء مترو الأنفاق، السيارات، الآلات، المكونات الدقيقة، السفن، المعدات المعدنية، المصاعد، الأجهزة المنزلية، الهدايا والحرف اليدوية، معالجة الأدوات، الزينة، الإعلان، معالجة المعادن الأجنبية المختلفة الصناعات التحويلية التحويلية.
رأس قطع ثاني أكسيد الكربون (المواد اللافلزية):
الخشب، الخيزران، اليشم، الحجر (فقط يمكن النقش)، الزجاج العضوي، الكريستال (فقط يمكن النقش)، المطاط، البلاستيك، القماش، الجلود، إلخ.
رأس قطع ثاني أكسيد الكربون (الصناعات اللافلزية):
1. الإعلان: لوحة إعلانية ، شعار ، علامة ، قطع أحرف ثلاثية الأبعاد ، قطع أكريليك ، قناة LED / نيون ، قطع ثقب حرفي ، قالب صندوق مبسط ، ختم ، قالب ، ختم ، إلخ
2. النجارة: MDF، القالب الخشبي، ألواح الخشب، الخيزران، لوح الكثافة
3.الزخرفة: أكريليك، زجاج عضوي، لوحة ألوان مزدوجة، قشرة جوز الهند، قرن الثور، لوح ABS، غطاء المصباح، الحرف اليدوية، الكريستال، الزجاج، السيراميك، الحجر، الطلاء المعدني، إلخ.
4. الملابس: الجلود، القماش، النسيج، الأحذية، النسيج، الخ.
1. جودة مسار ممتازة:نقطة ليزر أصغر وكفاءة عمل عالية وجودة عالية.
2. سرعة القطع العالية:سرعة القطع هي 2-3 مرات من نفس آلة القطع بالليزر CO2 ذات الطاقة.
3. تشغيل مستقر:اعتماد أعلى ألياف الليزر المستوردة في العالم، والأداء المستقر، والأجزاء الرئيسية يمكن أن تصل إلى 100،000 ساعة؛
4. كفاءة عالية للتحويل الكهروضوئي:بالمقارنة مع آلة القطع بليزر ثاني أكسيد الكربون، فإن آلة القطع بليزر الألياف لديها كفاءة تحويل كهروضوئية ثلاث مرات.
5. تكلفة منخفضة:توفير الطاقة وحماية البيئة.يصل معدل التحويل الكهروضوئي إلى 25-30%.استهلاك منخفض للطاقة الكهربائية، فهو حوالي 20%-30% فقط من آلة القطع بالليزر CO2 التقليدية.
6. صيانة منخفضة:لا يحتاج نقل خط الألياف إلى عدسة عاكسة، مما يوفر تكلفة الصيانة؛
7. عمليات سهلة:نقل خط الألياف، لا تعديل المسار البصري.
8.ويشمل رأس القطع بليزر الألياف ورأس القطع بليزر ثاني أكسيد الكربون،إنه اختيار جيد إذا كانت مواد العمل الخاصة بك تحتوي على معادن وغير معدنية.
| 1 | إسم الألة | آلة قطع الألياف بالليزر |
| 2 | نموذج | LXF1325LC |
| 3 | منطقة القطع بآلة الليزر | 2500x1300 ملم |
| 4 | طاقة ألياف الليزر قوة ليزر ثاني أكسيد الكربون | 500 واط/750 واط/1000 واط60/80/100/130/150/280/300 واط |
| 5 | طول موجة الليزر | 1080 نانومتر |
| 6 | نظام النقل | المستوردة الكرة اللولبية |
| 7 | دقة موقع المحور XY | ± 0.01 ملم |
| 8 | محور XY يكرر دقة الموقع | ± 0.01 ملم |
| 9 | أقصى سرعة للمحور XY | 30 م/دقيقة |
| 10 | أقصى سرعة القطع | 1-16 م/دقيقة |
| 11 | سمك القطع | الحد الأقصى لسمك المعدن: الفولاذ المقاوم للصدأ: 0.2-3 مم الفولاذ الكربوني: 0.2-12 مم السمك غير المعدني: أكريليك: 40 مم الخشب الرقائقي: 15 مم MDF: 18 مم (وفقًا للطاقة التفصيلية، قائمة القطع المرفقة التالية) |
| 12 | مواد التطبيق | الألياف: الصفائح المعدنية CO2: اللافلزية: الخشب / MDF / الأكريليك / الحجر وما إلى ذلك. |
| 13 | مزايا | تضيف الألياف نمط ثاني أكسيد الكربون |
| 14 | الوزن الإجمالي | 2200 كجم (حسب التكوين التفصيلي) |
| 15 | الوزن الصافي | 1800 كجم (حسب التكوين التفصيلي) |
| 16 | حجم الآلة | 4160*2190*1980 مللي متر (حسب التكوين التفصيلي) |
| مواد | سمك (مم) | نوع الغاز | 500 واط | 800 واط | 1000 واط |
| السرعة (م/دقيقة) | السرعة (م/دقيقة) | السرعة (م/دقيقة) | |||
| الفولاذ المقاوم للصدأ | 1 | N2 | 10 ~ 12 | 16 ~ 20 | 20 ~ 24 |
| 2 | N2 | 2 | 4.5 | 5.4 | |
| 3 | N2 | 0.7 | 1.7 | 2.2 | |
| 4 | N2 | 1.2 |
| مواد | سماكة (مم) | نوع الغاز | 500 واط | 800 واط | 1000 واط |
| السرعة (م/دقيقة) | السرعة (م/دقيقة) | السرعة (م/دقيقة) | |||
| الكربون الصلب | 1 | هواء | 8 ~ 9 | 7 ~ 10 | 9 ~ 12 |
| 2 | هواء | 4 ~ 5 | 5 ~ 6 | 6 ~ 8 | |
| 3 | O2 | 2 | 2.3 | 3 | |
| 4 | O2 | 1.5 | 1.8 | 2 | |
| 5 | O2 | 1.2 | 1.5 | 1.6 | |
| 6 | O2 | 0.9 | 1.3 | 1.4 | |
| 8 | O2 | 1 | 1.1 | ||
| 10 | O2 | 0.6 | 0.9 | ||
| 12 | O2 | 0.7 |
| مادة | سمك مم | 80 واط | 100 واط | 130 واط | 150 واط |
| السرعة: مم/ثانية | |||||
| أكريليك | 3 | 20-25 | 25-30 | 30-35 | 35-40 |
| 5 | 8-12 | 10-15 | 12-17 | 15-21 | |
| 8 | 5-9 | 6-10 | 8-12 | 10-15 | |
| 10 | 3-6 | 4-7 | 5-8 | 7-11 | |
| 15 | 1.5-3 | 2-4 | 3-5 | 4-7 | |
| 20 | 0.5-1.5 | 0.7-2 | 1-3 | 1.5-4 | |
| 25 | 0.2-0.5 | 0.3-0.8 | 0.41 | 0.8-1.8 | |
| 30 | / | 0.3 | 0.3-0.5 | 0.5-0.8 | |
| 35 | / | / | 0.2 | 0.1-0.4 | |
| 40 | / | / | / | 0.1 | |
| يمول | 3 | 15-20 | 18-23 | 20-25 | 25-30 |
| 5 | 10-13 | 10-15 | 15-18 | 18-21 | |
| 10 | 3.5-5 | 5-7 | 6-9 | 9-12 | |
| 15 | / | 2.5 | 3-4 | 5.5-7 | |
| 18 | / | / | / | 4 | |
| الخشب الرقائقي | 3 | 18-20 | 20-25 | 28-30 | 33-35 |
| 5 | 10-15 | 18-20 | 22-25 | 28-30 | |
| 10 | 6-8 | 10-12 | 13-15 | 17-20 | |
| 15 | 5-8 | 8-11 | 13-15 | ||
| جلد | 1 | 25 | 25-30 | 35-40 | 40-45 |
| | |
| تبادل الجدول الألياف البصرية أنبوب القاطع قطع أنبوب الألياف قطع أنبوب الليزر الألياف | ماكينة القطع بليزر الألياف ذات الغطاء الكامل لطاولة التبادل | آلة القطع بالليزر المختلطة بالليزر |
| | |
| فولاذ كربوني معدني عالي الدقة | قوة كبيرة لوحة معدنية سميكة باستخدام الحاسب الآلي الألياف | حار بيع الصفائح المعدنية |
عرض المزيد >>>>>
اتصل بنا >>>>>