Verschiedene Fokusmodi der Laserschneidmaschinenfaser

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Der Grund, warum die Faserlaserschneidmaschine eine hohe Schnittpräzision aufweist, spiegelt sich im Fokus wider.Zur Verbesserung der Schnittpräzision der Faserlaserschneidmaschine gibt es unterschiedliche Fokusmodi.Um den Fokus der Faserlaserschneidmaschine genau einzustellen, wollen wir zunächst die Beziehung zwischen den drei Fokuspunkten verstehen.

1. Schneiden Sie den Fokus auf das Werkstück

Dadurch entsteht auch eine negative Brennweite, da der Schnittpunkt nicht auf der Oberfläche des Schneidstoffs oder innerhalb des Schneidstoffs liegt, sondern oberhalb des Schneidstoffs.Bei dieser Methode kommen überwiegend Materialien mit hoher Schnittstärke zum Einsatz.Der Grund dafür, dass bei dieser Methode der Schwerpunkt auf der Oberseite des Schneidmaterials liegt, liegt hauptsächlich darin, dass die dicke Platte eine große Schnittbreite benötigt, da andernfalls der von der Düse gelieferte Sauerstoff höchstwahrscheinlich unzureichend ist und die Schneidtemperatur sinkt.Ein Nachteil dieses Ansatzes besteht jedoch darin, dass die Schnittfläche rau ist und für hochpräzise Schnitte nicht sehr geeignet ist.

2. Schneiden des Fokus innerhalb des Werkstücks

Diese Methode führt auch zu einer positiven Brennweite.Wenn es sich bei dem zu schneidenden Werkstück um Edelstahl oder Aluminiumstahl handelt, wird häufig das Muster der Schnittpunkte im Inneren des Werkstücks verwendet.Ein Nachteil dieser Methode besteht jedoch darin, dass aufgrund des Fokusprinzips die Schnittfläche größer ist als der Schnittpunkt auf der Oberfläche des Werkstücks.Gleichzeitig ist in diesem Modus der erforderliche Schneidluftstrom groß, die Temperatur ausreichend und die Schneidperforationszeit etwas länger.Wenn das Material des Werkstücks, das Sie wählen, hauptsächlich Edelstahl oder Aluminium ist, wird daher die Härte des Materials ausgewählt.

3. Schneiden des Fokus auf der Oberfläche des Werkstücks

Diese Methode ermöglicht auch eine Brennweite von 0.Es wird häufig beim Schneiden von SPC, SPH, SS41 und anderen Werkstücken verwendet.Beim Einsatz wird der Schwerpunkt der Schneidmaschine nahe an der Werkstückoberfläche gewählt.In diesem Modus ist die Glätte der Ober- und Unterseite des Werkstücks unterschiedlich.Die fokusnahe Schnittfläche ist relativ glatt, während die untere, vom Schnittfokus entfernte Fläche rau erscheint.Dieser Modus sollte auf den Prozessanforderungen der Ober- und Unterseite in der tatsächlichen Anwendung basieren.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 30. August 2019