Κύρια εξαρτήματα μηχανής επένδυσης λέιζερ
Ακροφύσιο τροφοδοσίας σκόνης
1. Ομοαξονικό ακροφύσιο τροφοδοσίας σκόνης τριών κατευθύνσεων/τεσσάρων κατευθύνσεων: η σκόνη εξέρχεται απευθείας από το τρίδρομο/τετράδρομο, συγκλίνει σε ένα σημείο, το σημείο σύγκλισης είναι μικρό, η κατεύθυνση της σκόνης επηρεάζεται λιγότερο από τη βαρύτητα και η κατευθυντικότητα είναι καλή, κατάλληλη για τρισδιάστατη αποκατάσταση με λέιζερ και τρισδιάστατη εκτύπωση.
2. Δακτυλιοειδές ομοαξονικό ακροφύσιο τροφοδοσίας σκόνης: Η σκόνη εισάγεται από τρία ή τέσσερα κανάλια και μετά από εσωτερική επεξεργασία ομογενοποίησης, η σκόνη εξάγεται σε δακτύλιο και συγκλίνει.Το σημείο σύγκλισης είναι σχετικά μεγάλο, αλλά πιο ομοιόμορφο και είναι πιο κατάλληλο για τήξη με λέιζερ με μεγάλες κηλίδες.Είναι κατάλληλο για επένδυση λέιζερ με γωνία κλίσης εντός 30°.
3. Πλαϊνό ακροφύσιο τροφοδοσίας σκόνης: απλή δομή, χαμηλό κόστος, βολική εγκατάσταση και προσαρμογή.η απόσταση μεταξύ των εξόδων σκόνης είναι μεγάλη και η δυνατότητα ελέγχου της σκόνης και του φωτός είναι καλύτερη.Ωστόσο, η είσοδος ακτίνας λέιζερ και σκόνης είναι ασύμμετρες και η κατεύθυνση σάρωσης είναι περιορισμένη, επομένως δεν μπορεί να δημιουργήσει ένα ομοιόμορφο στρώμα επένδυσης προς οποιαδήποτε κατεύθυνση, επομένως δεν είναι κατάλληλο για επένδυση 3D.
4. Ακροφύσιο τροφοδοσίας σκόνης σε σχήμα ράβδου: είσοδος σκόνης και στις δύο πλευρές, μετά από επεξεργασία ομογενοποίησης από τη μονάδα εξόδου σκόνης, βγάζετε σκόνη σε σχήμα ράβδου και συγκεντρώνετε σε ένα σημείο για να σχηματίσετε ένα σημείο σκόνης σε σχήμα λωρίδας 16mm*3mm (προσαρμόσιμο), και το αντίστοιχο Ο συνδυασμός κηλίδων σε σχήμα λωρίδας μπορεί να πραγματοποιήσει επισκευή επιφάνειας λέιζερ μεγάλου μεγέθους και να βελτιώσει σημαντικά την απόδοση.
Τροφοδότης πούδρας
Βασικές παράμετροι τροφοδότη σκόνης διπλού βαρελιού
Μοντέλο τροφοδότη πούδρας: EMP-PF-2-1
Κύλινδρος τροφοδοσίας σκόνης: τροφοδοσία σκόνης διπλού κυλίνδρου, ελεγχόμενος ανεξάρτητος από PLC
Λειτουργία ελέγχου: γρήγορη εναλλαγή μεταξύ διόρθωσης σφαλμάτων και λειτουργίας παραγωγής
Διαστάσεις: 600mmX500mmX1450mm (μήκος, πλάτος και ύψος)
Τάση: 220VAC, 50HZ;
Ισχύς: ≤1kw
Μέγεθος σωματιδίων σκόνης αποστολής: 20-200μm
Ταχύτητα δίσκου τροφοδοσίας σκόνης: 0-20 rpm χωρίς βήμα ρύθμιση ταχύτητας.
Ακρίβεια επανάληψης τροφοδοσίας σε σκόνη: <±2%;
Απαιτούμενη πηγή αερίου: Άζωτο/Αργό
Άλλα: Η διεπαφή λειτουργίας μπορεί να προσαρμοστεί σύμφωνα με τις απαιτήσεις
Πυρόμετρο λέιζερ
Ο έλεγχος θερμοκρασίας κλειστού βρόχου, όπως η απόσβεση με λέιζερ, η επένδυση και η επεξεργασία επιφάνειας, μπορεί να διατηρήσει με ακρίβεια τη θερμοκρασία σκλήρυνσης των άκρων, των προεξοχών ή των οπών.
Το εύρος θερμοκρασίας δοκιμής είναι από 700℃ έως 2500℃.
Έλεγχος κλειστού βρόχου, έως 10 kHz.
Ισχυρά πακέτα λογισμικού για
ρύθμιση διαδικασίας, οπτικοποίηση και
αποθήκευση δεδομένων.
Βιομηχανικοί ακροδέκτες l/O με ψηφιακό 24V και αναλογικό 0-10V l/O για γραμμή αυτοματισμού
ενσωμάτωση και σύνδεση λέιζερ.
Αρχή λειτουργίας της μηχανής επένδυσης λέιζερ
Με την προσθήκη υλικών επένδυσης στην επιφάνεια του υποστρώματος και τη χρήση μιας δέσμης λέιζερ υψηλής ενέργειας για τη σύντηξή του με το λεπτό στρώμα στην επιφάνεια του υποστρώματος, σχηματίζεται ένα μεταλλουργικά συνδεδεμένο στρώμα επένδυσης στην επιφάνεια του υποστρώματος.
Πλεονεκτήματα της μηχανής επένδυσης λέιζερ
Εφαρμογές επένδυσης λέιζερ
Στην αυτοκινητοβιομηχανία, όπως βαλβίδες κινητήρα, αυλακώσεις κυλίνδρων, γρανάζια, έδρες βαλβίδων εξαγωγής και ορισμένα μέρη που απαιτούν υψηλή αντοχή στη φθορά, αντοχή στη θερμότητα και αντοχή στη διάβρωση.
Στην αεροδιαστημική βιομηχανία, ορισμένες σκόνες κραμάτων επενδύονται στην επιφάνεια των κραμάτων τιτανίου για να λύσουν το πρόβλημα των κραμάτων τιτανίου.Μειονεκτήματα μεγάλου συντελεστή τριβής και κακής αντοχής στη φθορά.
Αφού η επιφάνεια του καλουπιού στη βιομηχανία καλουπιών υποβληθεί σε επεξεργασία με επένδυση λέιζερ, η σκληρότητα της επιφάνειας, η αντοχή στη φθορά και η αντοχή σε υψηλή θερμοκρασία βελτιώνονται σημαντικά.
Η εφαρμογή επένδυσης λέιζερ για ρολά στη χαλυβουργία έχει γίνει πολύ διαδεδομένη.
