લેસર ક્લેડીંગ મશીનના મુખ્ય ઘટકો
પાવડર ફીડિંગ નોઝલ
1. થ્રી-વે/ફોર-વે કોએક્સિયલ પાઉડર ફીડિંગ નોઝલ: પાઉડર ત્રણ-માર્ગી/ફોર-વેમાંથી સીધો આઉટપુટ થાય છે, એક બિંદુ પર કન્વર્જ થાય છે, કન્વર્જન્સ પોઈન્ટ નાનો હોય છે, પાવડરની દિશા ગુરુત્વાકર્ષણથી ઓછી અસર પામે છે અને દિશાસૂચકતા સારી છે, ત્રિ-પરિમાણીય લેસર પુનઃસ્થાપન અને 3D પ્રિન્ટીંગ માટે યોગ્ય છે.
2. વલયાકાર કોક્સિયલ પાવડર ફીડિંગ નોઝલ: પાવડરને ત્રણ અથવા ચાર ચેનલો દ્વારા ઇનપુટ કરવામાં આવે છે, અને આંતરિક એકરૂપતાની સારવાર પછી, પાવડર રિંગમાં આઉટપુટ થાય છે અને કન્વર્જ થાય છે.કન્વર્જન્સ પોઈન્ટ પ્રમાણમાં મોટો છે, પરંતુ વધુ સમાન છે, અને મોટા ફોલ્લીઓ સાથે લેસર મેલ્ટિંગ માટે વધુ યોગ્ય છે.તે 30° ની અંદર ઝોક કોણ સાથે લેસર ક્લેડીંગ માટે યોગ્ય છે.
3. સાઇડ પાવડર ફીડિંગ નોઝલ: સરળ માળખું, ઓછી કિંમત, અનુકૂળ સ્થાપન અને ગોઠવણ;પાવડર આઉટલેટ્સ વચ્ચેનું અંતર ઘણું દૂર છે, અને પાવડર અને પ્રકાશની નિયંત્રણક્ષમતા વધુ સારી છે.જો કે, લેસર બીમ અને પાવડર ઇનપુટ અસમપ્રમાણ છે, અને સ્કેનિંગની દિશા મર્યાદિત છે, તેથી તે કોઈપણ દિશામાં સમાન ક્લેડીંગ સ્તર પેદા કરી શકતી નથી, તેથી તે 3D ક્લેડીંગ માટે યોગ્ય નથી.
4. બાર-આકારની પાવડર ફીડિંગ નોઝલ: પાવડર આઉટપુટ મોડ્યુલ દ્વારા એકરૂપતાની સારવાર પછી બંને બાજુ પાવડર ઇનપુટ, આઉટપુટ બાર-આકારનો પાવડર, અને 16mm*3mm (વૈવિધ્યપૂર્ણ) સ્ટ્રીપ-આકારના પાવડર સ્પોટ બનાવવા માટે એક જગ્યાએ ભેગા કરો, અને અનુરૂપ સ્ટ્રીપ-આકારના ફોલ્લીઓનું મિશ્રણ મોટા-ફોર્મેટ લેસર સપાટીના સમારકામને અનુભવી શકે છે અને કાર્યક્ષમતામાં મોટા પ્રમાણમાં સુધારો કરી શકે છે.
પાવડર ફીડર
ડબલ બેરલ પાવડર ફીડર મુખ્ય પરિમાણો
પાવડર ફીડર મોડલ: EMP-PF-2-1
પાવડર ફીડિંગ સિલિન્ડર: ડ્યુઅલ-સિલિન્ડર પાવડર ફીડિંગ, પીએલસી સ્વતંત્ર નિયંત્રણક્ષમ
નિયંત્રણ મોડ: ડીબગીંગ અને ઉત્પાદન મોડ વચ્ચે ઝડપી સ્વિચ
પરિમાણો: 600mmX500mmX1450mm (લંબાઈ, પહોળાઈ અને ઊંચાઈ)
વોલ્ટેજ: 220VAC, 50HZ;
પાવર: ≤1kw
મોકલવા યોગ્ય પાવડર કણોનું કદ: 20-200μm
પાવડર ફીડિંગ ડિસ્ક સ્પીડ: 0-20 આરપીએમ સ્ટેપલેસ સ્પીડ રેગ્યુલેશન;
પાવડર ફીડિંગ પુનરાવર્તિત ચોકસાઈ: <±2%;
જરૂરી ગેસ સ્ત્રોત: નાઈટ્રોજન/આર્ગોન
અન્ય: ઓપરેશન ઇન્ટરફેસ જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે
લેસર પિરોમીટર
બંધ-લૂપ તાપમાન નિયંત્રણ, જેમ કે લેસર ક્વેન્ચિંગ, ક્લેડીંગ અને સપાટીની સારવાર, ધાર, પ્રોટ્રુઝન અથવા છિદ્રોના સખત તાપમાનને ચોક્કસ રીતે જાળવી શકે છે.
પરીક્ષણ તાપમાન શ્રેણી 700℃ થી 2500℃ સુધીની છે.
બંધ-લૂપ નિયંત્રણ, 10kHz સુધી.
માટે શક્તિશાળી સોફ્ટવેર પેકેજો
પ્રક્રિયા સેટઅપ, વિઝ્યુલાઇઝેશન અને
માહિતી સંગ્રાહક.
ઓટોમેશન લાઇન માટે 24V ડિજિટલ અને એનાલોગ 0-10V l/O સાથેના ઔદ્યોગિક l/O ટર્મિનલ્સ
એકીકરણ અને લેસર કનેક્શન.
લેસર ક્લેડીંગ મશીનના કાર્યકારી સિદ્ધાંત
સબસ્ટ્રેટની સપાટી પર ક્લેડીંગ સામગ્રી ઉમેરીને અને સબસ્ટ્રેટની સપાટી પરના પાતળા સ્તર સાથે તેને એકસાથે જોડવા માટે ઉચ્ચ-ઊર્જા-ઘનતાવાળા લેસર બીમનો ઉપયોગ કરીને, સબસ્ટ્રેટની સપાટી પર ધાતુશાસ્ત્રીય રીતે બંધાયેલ ક્લેડીંગ સ્તર રચાય છે.
લેસર ક્લેડીંગ મશીનના ફાયદા
લેસર ક્લેડીંગ એપ્લિકેશન્સ
ઓટોમોટિવ ઉદ્યોગમાં, જેમ કે એન્જિન વાલ્વ, સિલિન્ડર ગ્રુવ્સ, ગિયર્સ, એક્ઝોસ્ટ વાલ્વ સીટ અને કેટલાક ભાગો કે જેને ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર, ગરમી પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકારની જરૂર હોય છે;
એરોસ્પેસ ઉદ્યોગમાં, ટાઇટેનિયમ એલોયની સમસ્યાને ઉકેલવા માટે કેટલાક એલોય પાવડરને ટાઇટેનિયમ એલોયની સપાટી પર ઢાંકવામાં આવે છે.મોટા ઘર્ષણ ગુણાંક અને નબળા વસ્ત્રો પ્રતિકારના ગેરફાયદા;
મોલ્ડ ઉદ્યોગમાં ઘાટની સપાટીને લેસર ક્લેડીંગ દ્વારા ટ્રીટમેન્ટ કર્યા પછી, તેની સપાટીની કઠિનતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર નોંધપાત્ર રીતે સુધારેલ છે;
સ્ટીલ ઉદ્યોગમાં રોલ્સ માટે લેસર ક્લેડીંગનો ઉપયોગ ખૂબ જ સામાન્ય બની ગયો છે.
