Az ok, amiért a szálas lézervágó gép nagy vágási pontossággal rendelkezik, a fókuszban tükröződik.A különböző fókuszmódok eltérőek a szálas lézervágó gép vágási pontosságának javítása érdekében.A szálas lézervágó gép fókuszának pontos beállításához először értsük meg a három fókuszpont közötti kapcsolatot.
1. A fókusz vágása a munkadarabon
Így negatív gyújtótávolsággá is válunk, mert a vágási pont nem a vágóanyag felületén és nem a vágóanyag belsejében található, hanem a vágóanyag felett.Ez a módszer főleg nagy vágásvastagságú anyagokat használ.Ennek az az oka, hogy a vágóanyag tetejére kell fókuszálni, elsősorban azért, mert a vastag lemeznek nagy vágási szélességre van szüksége, ellenkező esetben a fúvóka által szállított oxigén nagy valószínűséggel elégtelenséget okoz, és csökken a vágási hőmérséklet.Ennek a megközelítésnek az egyik hátránya azonban, hogy a vágási felület durva, és nem túl hasznos nagy pontosságú vágásokhoz.
2. A fókusz levágása a munkadarabon belül
Ez a módszer is pozitív gyújtótávolsággá válik.Amikor a vágandó munkadarab rozsdamentes acél vagy alumínium acél, gyakran a munkadarabon belüli vágási pontok mintáját használják.Ennek a módszernek azonban az egyik hátránya, hogy a fókuszálási elv miatt a vágási felület nagyobb, mint a munkadarab felületén lévő vágási pont.Ugyanakkor ebben az üzemmódban a szükséges vágási légáramlás nagy, a hőmérséklet megfelelő, és a vágási perforálási idő valamivel hosszabb.Ezért, ha a kiválasztott munkadarab anyaga főként rozsdamentes acél vagy alumínium anyag, az anyag keménysége kerül kiválasztásra.
3. A fókusz vágása a munkadarab felületén
Ez a módszer is 0 gyújtótávolság lesz.Általában SPC, SPH, SS41 és más munkadarabok vágására használják.Használatkor a vágógép fókuszát a munkadarab felületéhez közel választják ki.Ebben az üzemmódban a munkadarab felső és alsó felületének simasága eltérő.A fókuszközeli vágófelület viszonylag sima, míg a vágási fókusztól távol eső alsó felület érdesnek tűnik.Ennek az üzemmódnak a tényleges alkalmazás felső és alsó felületére vonatkozó folyamatkövetelményeken kell alapulnia.
Feladás időpontja: 2019.08.30