ಹೆಚ್ಚಿನ ನೋ-ಲೋಡ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಮತ್ತು ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಹೊಂದಿರುವ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ನೈಟ್ರೋಜನ್, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಯಾನೀಕರಣ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅನಿಲವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ಪ್ರಸ್ತುತ ಸ್ಥಿರವಾಗಿದ್ದಾಗ, ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಹೆಚ್ಚಳವು ಆರ್ಕ್ ಎಂಥಾಲ್ಪಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಳ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಹೆಚ್ಚಳ ಎಂದರ್ಥ.ಎಂಥಾಲ್ಪಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿದಾಗ ಜೆಟ್ನ ವ್ಯಾಸವು ಕಡಿಮೆಯಾದರೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲದ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿದರೆ, ವೇಗವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
1. ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಇತರ ಅನಿಲಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯಕ ಅನಿಲವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಪ್ರಸಿದ್ಧ ಅನಿಲ H35 (ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪರಿಮಾಣದ ಭಾಗ 35%, ಉಳಿದವು ಆರ್ಗಾನ್) ಅತ್ಯಂತ ಶಕ್ತಿಶಾಲಿ ಅನಿಲ ಆರ್ಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ಗೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಆರ್ಕ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ, ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಜೆಟ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಂಥಾಲ್ಪಿ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಆರ್ಗಾನ್ ಅನಿಲದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಿದಾಗ, ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಜೆಟ್ನ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ಆಮ್ಲಜನಕವು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.ಆಮ್ಲಜನಕದೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೋಡ್ ಮತ್ತು CNC ಜ್ವಾಲೆಯ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಬಹಳ ಕಲ್ಪನೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಆರ್ಕ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ನಾಳದ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣಕ್ಕೆ ನಿರೋಧಕವಾದ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಆರ್ಕ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವಾಗ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ತಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ನ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಪರಿಣಾಮದ ರಕ್ಷಣೆ.
3, ಗಾಳಿಯು ಸಾರಜನಕದ ಪರಿಮಾಣದ ಸುಮಾರು 78% ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಗಾಳಿಯ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯ ಬಳಕೆಯು ಬಹಳ ಕಾಲ್ಪನಿಕವಾಗಿದೆ;ಗಾಳಿಯು ಆಮ್ಲಜನಕದ ಪರಿಮಾಣದ ಸುಮಾರು 21% ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಉಪಸ್ಥಿತಿ, ಗಾಳಿಯು ಕಡಿಮೆ ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವೂ ಹೆಚ್ಚು;ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಗಾಳಿಯು ಅತ್ಯಂತ ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಅನಿಲವಾಗಿದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಗಾಳಿ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಏಕಾಂಗಿಯಾಗಿ ಬಳಸಿದಾಗ, ಸ್ಲಿಟ್ನ ಡ್ರೋಸ್ ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ, ಸಾರಜನಕ ಹೆಚ್ಚಳ, ಇತ್ಯಾದಿ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿವೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಮತ್ತು ನಳಿಕೆಯ ಕಡಿಮೆ ಜೀವನವು ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಆರ್ಕ್ ಕಟಿಂಗ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಅಥವಾ ಕಡಿದಾದ ಡ್ರಾಪ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ, ನಳಿಕೆಯ ಎತ್ತರವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿದ ನಂತರ ಪ್ರಸ್ತುತ ಬದಲಾವಣೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಆರ್ಕ್ ಉದ್ದವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆರ್ಕ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಆರ್ಕ್ ಪವರ್ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ;ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡ ಆರ್ಕ್ ಉದ್ದವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆರ್ಕ್ ಕಾಲಮ್ನಿಂದ ಕಳೆದುಹೋದ ಶಕ್ತಿಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಸಾರಜನಕವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಅನಿಲವಾಗಿದೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ವೋಲ್ಟೇಜ್ನ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ನೈಟ್ರೋಜನ್ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಆರ್ಕ್ ಆರ್ಗಾನ್ಗಿಂತ ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಜೆಟ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ದ್ರವ ಲೋಹವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ.ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ, ಸ್ಲಿಟ್ನ ಕೆಳಗಿನ ಅಂಚಿನಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಪ್ರಮಾಣವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಏಕಾಂಗಿಯಾಗಿ ಅಥವಾ ಇತರ ಅನಿಲಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಸಾರಜನಕ ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಅನಿಲವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಎರಡು ಅನಿಲಗಳು ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಅನಿಲಗಳಾಗಿ ಮಾರ್ಪಟ್ಟಿವೆ.ಆಮ್ಲಜನಕದ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಆರ್ಕ್ ಕಟಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಆರ್ಸಿಂಗ್ ಅನಿಲವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
5. ಆರ್ಗಾನ್ ಅನಿಲವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಅಷ್ಟೇನೂ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಆರ್ಗಾನ್ ಸಂಖ್ಯಾತ್ಮಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ತುಂಬಾ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಇದಲ್ಲದೆ, ಬಳಸಿದ ನಳಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಆರ್ಗಾನ್ ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಆರ್ಕ್ ಕಡಿಮೆ ವೋಲ್ಟೇಜ್, ಕಡಿಮೆ ಎಂಥಾಲ್ಪಿ ಮೌಲ್ಯ ಮತ್ತು ಸೀಮಿತ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.ಕಟ್ನ ದಪ್ಪವು ಗಾಳಿಯ ಕಡಿತಕ್ಕಿಂತ ಸುಮಾರು 25% ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.ಜೊತೆಗೆ, ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡವು ಆರ್ಗಾನ್-ರಕ್ಷಿತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.ಇದು ಸಾರಜನಕ ವಾತಾವರಣಕ್ಕಿಂತ ಸುಮಾರು 30% ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಡ್ರೋಸಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿರುತ್ತವೆ.ಆರ್ಗಾನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಅನಿಲಗಳ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸಿದರೂ, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರವೃತ್ತಿ ಇರುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಶುದ್ಧ ಆರ್ಗಾನ್ ಅನಿಲವನ್ನು ವಿರಳವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
CNC ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಅನಿಲದ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆ ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.ಅನಿಲದ ಬಳಕೆಯು ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಅನ್ನು ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಸೆಪ್ಟೆಂಬರ್-02-2019