ວິທີການຕັດແບບດັ້ງເດີມເຊັ່ນ: ການຕັດແປວໄຟ, ການຕັດ plasma, ການຕັດ waterjet ແລະການຕັດສາຍແລະການປຸງແຕ່ງ punch ແມ່ນບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ກັບການຜະລິດແລະການປຸງແຕ່ງຜະລິດຕະພັນອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມ.ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍເປັນເທກໂນໂລຍີໃຫມ່ໃນຊຸມປີມໍ່ໆມານີ້, ເຮັດວຽກໂດຍການ irradiating beam laser ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງໃສ່ workpiece ທີ່ຈະປະມວນຜົນ, melting ມັນທ້ອງຖິ່ນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນການນໍາໃຊ້ອາຍແກັສຄວາມກົດດັນສູງລະເບີດອອກ slag ປະກອບເປັນ slit ໄດ້.
ເຄື່ອງຕັດ laser ມີຂໍ້ດີດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້.
1. slit ແຄບ, ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, slit roughness ດີ, ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງ reprocessing ໃນຂະບວນການຕໍ່ໄປຫຼັງຈາກການຕັດ.
2. ລະບົບການປະມວນຜົນ laser ຕົວຂອງມັນເອງເປັນລະບົບຄອມພິວເຕີທີ່ສາມາດຈັດລຽງແລະດັດແປງໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການປະມວນຜົນສ່ວນບຸກຄົນ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບບາງພາກສ່ວນໂລຫະແຜ່ນທີ່ມີຮູບຮ່າງ contour ສະລັບສັບຊ້ອນ.batches ຫຼາຍບໍ່ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະວົງຈອນຊີວິດຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນບໍ່ຍາວ.ຈາກທັດສະນະຂອງເຕັກໂນໂລຢີ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທາງດ້ານເສດຖະກິດແລະເວລາ, ການຜະລິດ molds ແມ່ນບໍ່ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະການຕັດ laser ແມ່ນມີປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະ.
3. ການປະມວນຜົນ laser ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງ, ໃຊ້ເວລາປະຕິບັດງານສັ້ນ, ເຂດຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດນ້ອຍ, ການຜິດປົກກະຕິຄວາມຮ້ອນຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະຄວາມກົດດັນຕ່ໍາຄວາມຮ້ອນ.ນອກຈາກນັ້ນ, laser ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການປຸງແຕ່ງການຕິດຕໍ່ທີ່ບໍ່ແມ່ນກົນຈັກ, ທີ່ບໍ່ມີຄວາມກົດດັນກົນຈັກໃນ workpiece ແລະເຫມາະສົມສໍາລັບການປະມວນຜົນຄວາມແມ່ນຍໍາ.
4. ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງພະລັງງານສູງຂອງເລເຊີແມ່ນພຽງພໍທີ່ຈະລະລາຍໂລຫະໃດໆ, ແລະມັນເຫມາະສົມໂດຍສະເພາະສໍາລັບການປຸງແຕ່ງບາງວັດສະດຸທີ່ຍາກທີ່ຈະປຸງແຕ່ງໂດຍຂະບວນການອື່ນໆເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງສູງ, brittleness ສູງແລະຈຸດ melting ສູງ.
5. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງຕ່ໍາ.ການລົງທຶນຄັ້ງດຽວໃນອຸປະກອນແມ່ນລາຄາແພງກວ່າ, ແຕ່ການປຸງແຕ່ງຂະຫນາດໃຫຍ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນທີ່ສຸດກໍ່ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງຂອງແຕ່ລະສ່ວນ.
6. ເລເຊີແມ່ນການປຸງແຕ່ງທີ່ບໍ່ມີການຕິດຕໍ່, ມີ inertia ຂະຫນາດນ້ອຍ, ຄວາມໄວການປຸງແຕ່ງໄວ, ແລະປະສານງານກັບໂຄງການຊອບແວ CAD / CAM ຂອງລະບົບ CNC, ປະຫຍັດເວລາແລະຄວາມສະດວກສະບາຍ, ແລະປະສິດທິພາບໂດຍລວມສູງ.
7. ເລເຊີມີລະດັບອັດຕະໂນມັດສູງ, ເຊິ່ງສາມາດປິດລ້ອມໄດ້ຢ່າງສົມບູນ, ໂດຍບໍ່ມີມົນລະພິດ, ແລະສຽງຕ່ໍາ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຄວາມໄດ້ປຽບຂອງການຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍໃນໄລຍະການຕັດ laser ຕົ້ນ:
1. ເລເຊີຖືກສົ່ງກັບຫົວສຸມໃສ່ໂດຍຜ່ານເສັ້ນໄຍ optical, ແລະວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະຈັບຄູ່ກັບສາຍການຜະລິດເພື່ອບັນລຸການເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດ.
2. ຄຸນນະພາບ beam ທີ່ເຫມາະສົມຂອງເສັ້ນໄຍ optical ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍປັບປຸງຄຸນນະພາບການຕັດແລະປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກ.
3. ຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງທີ່ສຸດຂອງເລເຊີເສັ້ນໄຍແລະຊີວິດຍາວຂອງ diode ປັ໊ມກໍານົດວ່າມັນບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງປັບປະຈຸບັນເພື່ອປັບຕົວເຂົ້າກັບບັນຫາອາຍຸຂອງໂຄມໄຟ xenon ຄືກັບ laser pump ໂຄມໄຟແບບດັ້ງເດີມ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍແລະ. ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຜະລິດຕະພັນ.ເພດ.
4. ປະສິດທິພາບການແປງ photoelectric ຂອງເສັ້ນໄຍ laser ແມ່ນສູງກວ່າ 25%, ລະບົບການບໍລິໂພກພະລັງງານຫນ້ອຍ, ມີປະລິມານຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າ, ແລະຄອບຄອງພື້ນທີ່ຫນ້ອຍ.
5. ໂຄງປະກອບການກະທັດລັດ, ການເຊື່ອມໂຍງລະບົບສູງ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວບໍ່ຫຼາຍປານໃດ, ການນໍາໃຊ້ງ່າຍ, ບໍ່ມີການປັບ optical, ການບໍາລຸງຮັກສາຕ່ໍາຫຼືສູນ, ການສັ່ນສະເທືອນຕ້ານການຊ໊ອກ, ຕ້ານຂີ້ຝຸ່ນ, ແທ້ເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກໃນພາກສະຫນາມຂອງການປຸງແຕ່ງອຸດສາຫະກໍາ.
ຕໍ່ໄປແມ່ນວິດີໂອຂອງເຄື່ອງຕັດ Fiber laser:
ເວລາປະກາດ: 27-12-2019