ອຸປະກອນການນໍາໃຊ້ແລະອຸດສາຫະກໍາ:
ຫົວຕັດເສັ້ນໄຍ (ວັດສະດຸໂລຫະ):
ຕົ້ນຕໍແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຕັດເຫຼັກກາກບອນ, ເຫຼັກຊິລິຄອນ, ສະແຕນເລດ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ໂລຫະປະສົມ titanium, ແຜ່ນເຫຼັກ galvanized, ກະດານ pickling, ແຜ່ນສັງກະສີອາລູມິນຽມ, ທອງແດງແລະຫຼາຍປະເພດຂອງວັດສະດຸໂລຫະຕັດແລະອື່ນໆ.
ຫົວຕັດເສັ້ນໄຍ (ອຸດສາຫະກໍາໂລຫະ):
ນໍາໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນ, ການບິນ, spaceflight, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ຊິ້ນສ່ວນລົດໄຟໃຕ້ດິນ, ລົດໃຫຍ່, ເຄື່ອງຈັກ, ອົງປະກອບຄວາມແມ່ນຍໍາ, ເຮືອ, ອຸປະກອນໂລຫະ, ຟ, ເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນ, ຂອງຂວັນແລະຫັດຖະກໍາ, ການປຸງແຕ່ງເຄື່ອງມື, ເຄື່ອງປະດັບ, ການໂຄສະນາ, ການປຸງແຕ່ງໂລຫະຕ່າງປະເທດຕ່າງໆ. ອຸດສາຫະກຳປຸງແຕ່ງ.
ຫົວຕັດ CO2 (ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ):
ໄມ້, ໄມ້ໄຜ່, jade articale, ແກນ (ພຽງແຕ່ສາມາດ engraving), ແກ້ວອິນຊີ, ໄປເຊຍກັນ (ພຽງແຕ່ສາມາດ engraving), ຢາງພາລາ, ພາດສະຕິກ, ຜ້າ, ຫນັງ, ແລະອື່ນໆ.
ຫົວຕັດ CO2 (ອຸດສາຫະກໍາທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ):
1. ການໂຄສະນາ: ປ້າຍໂຄສະນາ, ໂລໂກ້, ເຊັນ, ການຕັດຕົວອັກສອນ 3D, ການຕັດ acrylic, ຊ່ອງທາງ LED / neon, ຕັດຮູຕົວຫນັງສື, moldbox, stamp, mold, seal, ແລະອື່ນໆ
2.Woodworking: MDF, mold ໄມ້, planks ໄມ້, ໄມ້ໄຜ່, ກະດານຄວາມຫນາແຫນ້ນ
3.Decoration: acrylic, ແກ້ວອິນຊີ, ກະດານສີ double, ເປືອກຫມາກພ້າວ, horn ox, ກະດານ ABS, ຮົ່ມໂຄມໄຟ, ຫັດຖະກໍາ, ໄປເຊຍກັນ, ແກ້ວ, ເຊລາມິກ, ແກນ, ການເຄືອບໂລຫະ, ແລະອື່ນໆ.
4.ເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມ: ຫນັງ, ຜ້າ, ສິ່ງທໍ, ເກີບ, ຜ້າ, ແລະອື່ນໆ.
1. ຄຸນນະພາບເສັ້ນທາງທີ່ດີເລີດ:ຈຸດ laser ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າແລະປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກສູງ, ຄຸນນະພາບສູງ.
2. ຄວາມໄວການຕັດສູງ:ຄວາມໄວຕັດແມ່ນ 2-3 ເທົ່າຂອງພະລັງງານດຽວກັນເຄື່ອງຕັດ laser CO2.
3. ແລ່ນທີ່ໝັ້ນຄົງ:ຮັບຮອງເອົາ lasers ເສັ້ນໄຍນໍາເຂົ້າຂອງໂລກຊັ້ນນໍາ, ການປະຕິບັດທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນສາມາດບັນລຸ 100,000 ຊົ່ວໂມງ;
4. ປະສິດທິພາບສູງສໍາລັບການປ່ຽນ photoelectric:ປຽບທຽບກັບເຄື່ອງຕັດ laser CO2, ເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍມີສາມເທົ່າປະສິດທິພາບການແປງ photoelectric.
5. ລາຄາຖືກ:ປະຢັດພະລັງງານ ແລະປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ.ອັດຕາການປ່ຽນແປງ photoelectric ແມ່ນສູງເຖິງ 25-30%.ການບໍລິໂພກພະລັງງານໄຟຟ້າຕ່ໍາ, ມັນເປັນພຽງແຕ່ປະມານ 20% -30% ຂອງເຄື່ອງຕັດ laser CO2 ແບບດັ້ງເດີມ.
6. ການບໍາລຸງຮັກສາຕໍ່າ:ສາຍສົ່ງເສັ້ນໃຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງສະທ້ອນເລນ, ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ;
7. ການດໍາເນີນງານງ່າຍດາຍ:ສາຍສົ່ງເສັ້ນໃຍ, ບໍ່ມີການປັບເສັ້ນທາງ optical.
8.ມັນປະກອບມີຫົວຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍແລະຫົວຕັດ laser CO2, ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີຖ້າອຸປະກອນການເຮັດວຽກຂອງເຈົ້າມີໂລຫະແລະບໍ່ແມ່ນໂລຫະ.
1 | ຊື່ເຄື່ອງ | ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ |
2 | ຕົວແບບ | LXF1325LC |
3 | ພື້ນທີ່ຕັດເຄື່ອງເລເຊີ | 2500x1300ມມ |
4 | Fiber Laser PowerCO2 ເລເຊີພະລັງງານ | 500w/750w/1000W60/80/100/130/150/280/300W |
5 | ຄວາມຍາວຂອງຄື້ນເລເຊີ | 1080nm |
6 | ລະບົບສາຍສົ່ງ | ບານສະກູນໍາເຂົ້າ |
7 | ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສະຖານທີ່ແກນ XY | ±0.01ມມ |
8 | ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສະຖານທີ່ຊ້ຳຂອງແກນ XY | ±0.01ມມ |
9 | ແກນ XY ຄວາມໄວການເຄື່ອນຍ້າຍສູງສຸດ | 30 ແມັດ / ນາທີ |
10 | ຄວາມໄວຕັດສູງສຸດ | 1--16m/ນາທີ |
11 | ຄວາມຫນາຂອງການຕັດ | ຄວາມຫນາຂອງໂລຫະສູງສຸດ: ເຫລັກສະແຕນເລດ: 0.2-3mm ເຫຼັກກາກບອນ: 0.2-12mm ຄວາມຫນາທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ: Acrylic: 40mm Plywood: 15mmMDF: 18mm (ອີງຕາມການພະລັງງານລາຍລະອຽດ, ບັນຊີລາຍຊື່ການຕັດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້) |
12 | ວັດສະດຸຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ | ເສັ້ນໄຍ: ແຜ່ນໂລຫະ CO2: ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ: ໄມ້ / MDF / Acrylic / ຫີນແລະອື່ນໆ. |
13 | ຂໍ້ດີ | ເສັ້ນໄຍເພີ່ມຮູບແບບ CO2 |
14 | ນ້ໍາຫນັກລວມ | 2200KG (ຕາມການຕັ້ງຄ່າລະອຽດ) |
15 | ນໍ້າຫນັກສຸດທິ | 1800KG (ຕາມການຕັ້ງຄ່າລະອຽດ) |
16 | ຂະໜາດເຄື່ອງ | 4160*2190*1980mm (ຕາມການຕັ້ງຄ່າລະອຽດ) |
ວັດສະດຸ | ຄວາມຫນາ mm | 80W | 100W | 130W | 150W | ||||
ຄວາມໄວ: mm/s | |||||||||
ອະຄິລິກ | 3 | 20-25 | 25-30 | 30-35 | 35-40 | ||||
5 | 8-12 | 10-15 | 12-17 | 15-21 | |||||
8 | 5-9 | 6-10 | 8-12 | 10-15 | |||||
10 | 3-6 | 4-7 | 5-8 | 7-11 | |||||
15 | 1.5-3 | 2-4 | 3-5 | 4-7 | |||||
20 | 0.5-1.5 | 0.7-2 | 1-3 | 1.5-4 | |||||
25 | 0.2-0.5 | 0.3-0.8 | 0.41 | 0.8-1.8 | |||||
30 | / | 0.3 | 0.3-0.5 | 0.5-0.8 | |||||
35 | / | / | 0.2 | 0.1-0.4 | |||||
40 | / | / | / | 0.1 | |||||
MDF | 3 | 15-20 | 18-23 | 20-25 | 25-30 | ||||
5 | 10-13 | 10-15 | 15-18 | 18-21 | |||||
10 | 3.5-5 | 5-7 | 6-9 | 9-12 | |||||
15 | / | 2.5 | 3-4 | 5.5-7 | |||||
18 | / | / | / | 4 | |||||
ໄມ້ອັດ | 3 | 18-20 | 20-25 | 28-30 | 33-35 | ||||
5 | 10-15 | 18-20 | 22-25 | 28-30 | |||||
10 | 6-8 | 10-12 | 13-15 | 17-20 | |||||
15 | 5-8 | 8-11 | 13-15 | ||||||
ຫນັງ | 1 | 25 | 25-30 | 35-40 | 40-45 |
ວັດສະດຸ | ຄວາມຫນາ (ມມ) | 500W | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W | 4000W | 6000W | 8000W | 10000W | 12000W |
ຄວາມໄວຕັດ(m/min) | |||||||||||
ເຫຼັກກາກບອນ (O2) | 1 | 7.0~8.0 | 7.0~9.0 | 7.0~11.0 | 7.0~12.0 | 7.0~12.0 | 7.0~12.0 | 7.0~12.0 | 7.0~12.0 | 7.0~12.0 | 7.0~12.0 |
2 | 4.0~5.0 | 5.0~6.0 | 5.0~6.5 | 5.0~6.5 | 5.0~7.0 | 5.0~7.0 | 5.0~7.0 | 5.0~7.0 | 5.0~7.0 | 5.0~7.0 | |
3 | 2.0~2.5 | 2.5~3.0 | 2.8~3.8 | 3.0~4.6 | 3.5~5.0 | 3.5~5.0 | 3.5~5.0 | 3.5~5.0 | 3.5~5.0 | 3.5~5.0 | |
4 | 1.5~2.0 | 2.0~2.4 | 2.5~3.2 | 2.8~4.0 | 3.0~4.2 | 3.0~4.2 | 3.0~4.2 | 3.0~4.2 | 3.0~4.2 | 3.0~4.2 | |
5 | 1.2~1.5 | 1.5~1.8 | 1.8~2.5 | 2.2~3.2 | 2.5~3.6 | 2.5~3.6 | 2.5~3.6 | 2.5~3.6 | 2.5~3.6 | 2.5~3.6 | |
6 | 1.0~1.4 | 1.4~1.6 | 1.6~2.2 | 2.0~2.8 | 2.4~3.0 | 2.4~3.0 | 2.4~3.0 | 2.4~3.0 | 2.4~3.0 | 2.4~3.0 | |
8 | 1.0~1.2 | 1.1~1.5 | 1.4~2.0 | 1.8~2.4 | 1.8~2.4 | 1.8~2.4 | 1.8~2.4 | 1.8~2.4 | 1.8~2.4 | ||
10 | 0.75~0.85 | 1.0~1.2 | 1.1~1.4 | 1.2~1.8 | 1.2~1.8 | 1.2~1.8 | 1.2~1.8 | 1.2~1.8 | 1.2~1.8 | ||
12 | 0.6~0.7 | 0.9~1.0 | 0.9~1.2 | 1.0~1.5 | 1.0~1.5 | 1.0~1.5 | 1.0~1.5 | 1.0~1.5 | 1.0~1.5 | ||
16 | 0.6~0.75 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | 0.7~0.85 | ||||
20 | 0.6~0.75 | 0.6~0.75 | 0.6~0.75 | 0.6~0.75 | 0.6~0.75 | 0.6~0.75 | |||||
22 | 0.5~0.65 | 0.5~0.65 | 0.5~0.65 | 0.5~0.65 | 0.5~0.65 | 0.5~0.65 | |||||
25 | 0.4~0.6 | 0.4~0.6 | 0.4~0.6 | 0.4~0.6 | 0.4~0.6 | 0.4~0.6 |
ວັດສະດຸ | ຄວາມຫນາ (ມມ) | 500W | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W | 4000W | 6000W | 8000W | 10000W | 12000W |
ຄວາມໄວຕັດ(m/min) | |||||||||||
ສະແຕນເລດ (N2) | 1 | 10~12 | 15–18 | 10~15 | 35~50 | 45~55 | 45~55 | 45~55 | 45~55 | 45~55 | 45~55 |
2 | 2~4.0 | 4.5~6.0 | 5.0~7.0 | 10~15 | 15–23 | 18~27 | 20~35 | 23–37 | 26–40 | 28–43 | |
3 | 0.7~2.0 | 2.0~2.4 | 3.0~4.0 | 5.0~7.0 | 7.0~11.0 | 10~15 | 15~20 | 19–24 | 23–28 | 27–32 | |
4 | 1.0~1.5 | 2.0~2.8 | 3.5~4.5 | 4.0~6.0 | 5.0~7.5 | 10~14 | 14–17 | 18~22 | 22–26 | ||
5 | 0.75~0.85 | 1.2~1.7 | 1.8~2.5 | 2.5~4.0 | 4.0~5.0 | 8.0~12.0 | 11~14 | 14–17 | 16–18 | ||
6 | 0.7~1.0 | 0.7~0.8 | 2.0~3.2 | 3.0~4.0 | 6.0~8.0 | 8.0~9.5 | 9.5~11.0 | 10.5~12.0 | |||
8 | 0.5~0.7 | 0.5~0.6 | 1.2~1.8 | 1.5~2.6 | 3.5~4.0 | 5.0~5.5 | 6.5~7.0 | 7.5~8.0 | |||
10 | 0.7~0.9 | 0.7~1.3 | 1.8~2.2 | 2.5~3.0 | 3.4~3.9 | 4.0~4.5 | |||||
12 | 0.3~0.4 | 0.4~0.6 | 1.2~1.5 | 1.8~2.1 | 2.6~3.1 | 3.3~3.6 | |||||
16 | 0.3~0.5 | 0.8~1.2 | 1.5~1.8 | 2.2~2.5 | 2.7~3.0 | ||||||
20 | 0.3~0.5 | 0.6~0.8 | 1.0~1.3 | 1.7~2.0 | 2.2~2.5 | ||||||
22 | 0.3~0.4 | 0.6~0.75 | 1.0~1.2 | 1.4~1.6 | |||||||
25 | 0.3~0.5 | 0.4~0.6 | 0.6~0.8 |
ວັດສະດຸ | ຄວາມຫນາ (ມມ) | 500W | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W | 4000W | 6000W | 8000W | 10000W | 12000W |
ຄວາມໄວຕັດ(m/min) | |||||||||||
ອະລູມິນຽມ (ນ2) | 1 | 10~15 | 30~45 | 30~38 | 35~40 | 45~55 | 45~55 | 45~55 | 45~55 | ||
2 | 5.0~6.0 | 10~15 | 12–16 | 13~22 | 20~30 | 27–35 | 33–40 | 36–43 | |||
3 | 2.5~3.5 | 5.0~7.0 | 6.5~8.0 | 7.0~13 | 13–18 | 15–18 | 18~22 | 23–26 | |||
4 | 1.4~2.0 | 3.5~5.0 | 3.5~5.0 | 4.0~5.5 | 10~12 | 12–13.5 | 15–18 | 19–22 | |||
5 | 0.8~1.0 | 2.0~3.0 | 2.5~3.5 | 3.4~4.0 | 5.0~8.0 | 9.0~12 | 14–16 | 17–19 | |||
6 | 0.5~0.6 | 1.5~2.0 | 1.8~3.0 | 2.2~3.5 | 4.0~6.0 | 7.5~9.5 | 10~12.5 | 13–15 | |||
8 | 0.5~0.6 | 0.9~1.3 | 0.9~1.6 | 2.0~3.0 | 4.0~4.8 | 5.8~6.5 | 6.8~7.2 | ||||
10 | 0.4~0.7 | 0.55~1.0 | 1.0~1.9 | 1.5~2.7 | 3.0~3.8 | 3.7~4.2 | |||||
12 | 0.3~0.45 | 0.4~0.6 | 0.8~1.4 | 1.6~1.9 | 2.4~2.7 | 3.3~3.6 | |||||
16 | 0.3~0.4 | 0.6~0.9 | 1.0~1.2 | 1.4~1.6 | 1.7~1.8 | ||||||
20 | 0.4~0.6 | 0.8~0.9 | 1.0~1.2 | 1.2~1.6 | |||||||
22 | 0.7~0.85 | 0.9~1.0 | 1.1~1.2 | ||||||||
25 | 0.35~0.45 | 0.6~0.7 | 0.8~0.9 |
ວັດສະດຸ | ຄວາມຫນາ (ມມ) | 500W | 1000W | 1500W | 2000W | 3000W | 4000W | 6000W | 8000W | 10000W | 12000W |
ຄວາມໄວຕັດ(m/min) | |||||||||||
ທອງເຫຼືອງ (ນ2) | 1 | 8.0~12 | 12–18 | 20~32 | 25~30 | 45~55 | 45~55 | 45~55 | 45~55 | ||
2 | 3.5~5.0 | 6.0~8.5 | 9.0~11 | 10~13 | 25–35 | 27–35 | 33–40 | 36–43 | |||
3 | 1.5~2.2 | 2.5~4.0 | 4.0~6.0 | 5.0~6.5 | 12–18 | 15–18 | 18~22 | 23–26 | |||
4 | 1.0~1.2 | 1.5~1.8 | 3.0~4.5 | 3.0~5.2 | 8.0~10 | 12–13.5 | 15–18 | 19–22 | |||
5 | 0.6~0.8 | 0.8~1.2 | 1.5~2.0 | 2.0~3.0 | 4.5~6.0 | 9.0~12 | 14–16 | 17–19 | |||
6 | 0.4~0.5 | 1.0~1.6 | 1.4~2.0 | 3.0~4.0 | 7.5~9.5 | 10~12.5 | 13–15 | ||||
8 | 0.5~0.6 | 0.7~0.8 | 1.6~2.2 | 4.0~4.8 | 5.8~6.5 | 6.8~7.2 | |||||
10 | 0.2~0.3 | 0.8~1.2 | 1.5~2.7 | 3.0~3.8 | 3.7~4.2 | ||||||
12 | 1.6~1.9 | 2.4~2.7 | 3.3~3.6 |
ຕາຕະລາງແລກປ່ຽນເສັ້ນໃຍແກ້ວນໍາແສງ cutter ທໍ່ເສັ້ນໄຍຕັດທໍ່ເສັ້ນໄຍ laser ຕັດທໍ່ | ຕາຕະລາງແລກປ່ຽນ Full Cover ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ | ເຄື່ອງຕັດເລເຊີປະສົມປະສົມເສັ້ນໃຍ |
ເຫຼັກຄາບອນໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ | Big Power ແຜ່ນໂລຫະຫນາ cnc ເສັ້ນໄຍ | ຂາຍຮ້ອນແຜ່ນໂລຫະ |
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ>>>>>
ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ>>>>>
ອຸປະກອນການນໍາໃຊ້ແລະອຸດສາຫະກໍາ:
ຫົວຕັດເສັ້ນໄຍ (ວັດສະດຸໂລຫະ):
ຕົ້ນຕໍແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການຕັດເຫຼັກກາກບອນ, ເຫຼັກຊິລິຄອນ, ສະແຕນເລດ, ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມ, ໂລຫະປະສົມ titanium, ແຜ່ນເຫຼັກ galvanized, ກະດານ pickling, ແຜ່ນສັງກະສີອາລູມິນຽມ, ທອງແດງແລະຫຼາຍປະເພດຂອງວັດສະດຸໂລຫະຕັດແລະອື່ນໆ.
ຫົວຕັດເສັ້ນໄຍ (ອຸດສາຫະກໍາໂລຫະ):
ນໍາໃຊ້ໃນການປຸງແຕ່ງໂລຫະແຜ່ນ, ການບິນ, spaceflight, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ຊິ້ນສ່ວນລົດໄຟໃຕ້ດິນ, ລົດໃຫຍ່, ເຄື່ອງຈັກ, ອົງປະກອບຄວາມແມ່ນຍໍາ, ເຮືອ, ອຸປະກອນໂລຫະ, ຟ, ເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນ, ຂອງຂວັນແລະຫັດຖະກໍາ, ການປຸງແຕ່ງເຄື່ອງມື, ເຄື່ອງປະດັບ, ການໂຄສະນາ, ການປຸງແຕ່ງໂລຫະຕ່າງປະເທດຕ່າງໆ. ອຸດສາຫະກຳປຸງແຕ່ງ.
ຫົວຕັດ CO2 (ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ):
ໄມ້, ໄມ້ໄຜ່, jade articale, ແກນ (ພຽງແຕ່ສາມາດ engraving), ແກ້ວອິນຊີ, ໄປເຊຍກັນ (ພຽງແຕ່ສາມາດ engraving), ຢາງພາລາ, ພາດສະຕິກ, ຜ້າ, ຫນັງ, ແລະອື່ນໆ.
ຫົວຕັດ CO2 (ອຸດສາຫະກໍາທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ):
1. ການໂຄສະນາ: ປ້າຍໂຄສະນາ, ໂລໂກ້, ເຊັນ, ການຕັດຕົວອັກສອນ 3D, ການຕັດ acrylic, ຊ່ອງທາງ LED / neon, ຕັດຮູຕົວຫນັງສື, moldbox, stamp, mold, seal, ແລະອື່ນໆ
2.Woodworking: MDF, mold ໄມ້, planks ໄມ້, ໄມ້ໄຜ່, ກະດານຄວາມຫນາແຫນ້ນ
3.Decoration: acrylic, ແກ້ວອິນຊີ, ກະດານສີ double, ເປືອກຫມາກພ້າວ, horn ox, ກະດານ ABS, ຮົ່ມໂຄມໄຟ, ຫັດຖະກໍາ, ໄປເຊຍກັນ, ແກ້ວ, ເຊລາມິກ, ແກນ, ການເຄືອບໂລຫະ, ແລະອື່ນໆ.
4.ເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມ: ຫນັງ, ຜ້າ, ສິ່ງທໍ, ເກີບ, ຜ້າ, ແລະອື່ນໆ.
1. ຄຸນນະພາບເສັ້ນທາງທີ່ດີເລີດ:ຈຸດ laser ຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າແລະປະສິດທິພາບການເຮັດວຽກສູງ, ຄຸນນະພາບສູງ.
2. ຄວາມໄວການຕັດສູງ:ຄວາມໄວຕັດແມ່ນ 2-3 ເທົ່າຂອງພະລັງງານດຽວກັນເຄື່ອງຕັດ laser CO2.
3. ແລ່ນທີ່ໝັ້ນຄົງ:ຮັບຮອງເອົາ lasers ເສັ້ນໄຍນໍາເຂົ້າຂອງໂລກຊັ້ນນໍາ, ການປະຕິບັດທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນສາມາດບັນລຸ 100,000 ຊົ່ວໂມງ;
4. ປະສິດທິພາບສູງສໍາລັບການປ່ຽນ photoelectric:ປຽບທຽບກັບເຄື່ອງຕັດ laser CO2, ເຄື່ອງຕັດ laser ເສັ້ນໄຍມີສາມເທົ່າປະສິດທິພາບການແປງ photoelectric.
5. ລາຄາຖືກ:ປະຢັດພະລັງງານ ແລະປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ.ອັດຕາການປ່ຽນແປງ photoelectric ແມ່ນສູງເຖິງ 25-30%.ການບໍລິໂພກພະລັງງານໄຟຟ້າຕ່ໍາ, ມັນເປັນພຽງແຕ່ປະມານ 20% -30% ຂອງເຄື່ອງຕັດ laser CO2 ແບບດັ້ງເດີມ.
6. ການບໍາລຸງຮັກສາຕໍ່າ:ສາຍສົ່ງເສັ້ນໃຍບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງສະທ້ອນເລນ, ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາ;
7. ການດໍາເນີນງານງ່າຍດາຍ:ສາຍສົ່ງເສັ້ນໃຍ, ບໍ່ມີການປັບເສັ້ນທາງ optical.
8.ມັນປະກອບມີຫົວຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍແລະຫົວຕັດ laser CO2,ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີຖ້າອຸປະກອນການເຮັດວຽກຂອງເຈົ້າມີໂລຫະແລະບໍ່ແມ່ນໂລຫະ.
1 | ຊື່ເຄື່ອງ | ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ |
2 | ຕົວແບບ | LXF1325LC |
3 | ພື້ນທີ່ຕັດເຄື່ອງເລເຊີ | 2500x1300ມມ |
4 | Fiber Laser PowerCO2 ເລເຊີພະລັງງານ | 500w/750w/1000W60/80/100/130/150/280/300W |
5 | ຄວາມຍາວຂອງຄື້ນເລເຊີ | 1080nm |
6 | ລະບົບສາຍສົ່ງ | ບານສະກູນໍາເຂົ້າ |
7 | ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສະຖານທີ່ແກນ XY | ±0.01ມມ |
8 | ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງສະຖານທີ່ຊ້ຳຂອງແກນ XY | ±0.01ມມ |
9 | ແກນ XY ຄວາມໄວການເຄື່ອນຍ້າຍສູງສຸດ | 30 ແມັດ / ນາທີ |
10 | ຄວາມໄວຕັດສູງສຸດ | 1–16ມ/ນທ |
11 | ຄວາມຫນາຂອງການຕັດ | ຄວາມຫນາຂອງໂລຫະສູງສຸດ: ເຫລັກສະແຕນເລດ: 0.2-3mm ເຫຼັກກາກບອນ: 0.2-12mm ຄວາມຫນາທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ: Acrylic: 40mm Plywood: 15mmMDF: 18mm (ອີງຕາມການພະລັງງານລາຍລະອຽດ, ບັນຊີລາຍຊື່ການຕັດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້) |
12 | ວັດສະດຸຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ | ເສັ້ນໄຍ: ແຜ່ນໂລຫະ CO2: ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ: ໄມ້ / MDF / Acrylic / ຫີນແລະອື່ນໆ. |
13 | ຂໍ້ດີ | ເສັ້ນໄຍເພີ່ມຮູບແບບ CO2 |
14 | ນ້ໍາຫນັກລວມ | 2200KG (ຕາມການຕັ້ງຄ່າລະອຽດ) |
15 | ນໍ້າຫນັກສຸດທິ | 1800KG (ຕາມການຕັ້ງຄ່າລະອຽດ) |
16 | ຂະໜາດເຄື່ອງ | 4160*2190*1980mm (ຕາມການຕັ້ງຄ່າລະອຽດ) |
ວັດສະດຸ | ຄວາມຫນາ(ມມ) | ປະເພດອາຍແກັສ | 500W | 800W | 1000W |
ຄວາມໄວ(ມ/ນາທີ) | ຄວາມໄວ(ມ/ນາທີ) | ຄວາມໄວ(ມ/ນາທີ) | |||
ສະແຕນເລດ | 1 | N2 | 10~12 | 16~20 | 20~24 |
2 | N2 | 2 | 4.5 | 5.4 | |
3 | N2 | 0.7 | 1.7 | 2.2 | |
4 | N2 | 1.2 |
ວັດສະດຸ | ຄວາມຫນາ (ມມ) | ປະເພດອາຍແກັສ | 500W | 800W | 1000W |
ຄວາມໄວ(ມ/ນາທີ) | ຄວາມໄວ(ມ/ນາທີ) | ຄວາມໄວ(ມ/ນາທີ) | |||
ເຫຼັກກາກບອນ | 1 | ອາກາດ | 8~9 | 7~10 | 9~12 |
2 | ອາກາດ | 4~5 | 5~6 | 6~8 | |
3 | O2 | 2 | 2.3 | 3 | |
4 | O2 | 1.5 | 1.8 | 2 | |
5 | O2 | 1.2 | 1.5 | 1.6 | |
6 | O2 | 0.9 | 1.3 | 1.4 | |
8 | O2 | 1 | 1.1 | ||
10 | O2 | 0.6 | 0.9 | ||
12 | O2 | 0.7 |
ວັດສະດຸ | ຄວາມຫນາ mm | 80W | 100W | 130W | 150W |
ຄວາມໄວ: mm/s | |||||
ອະຄິລິກ | 3 | 20-25 | 25-30 | 30-35 | 35-40 |
5 | 8-12 | 10-15 | 12-17 | 15-21 | |
8 | 5-9 | 6-10 | 8-12 | 10-15 | |
10 | 3-6 | 4-7 | 5-8 | 7-11 | |
15 | 1.5-3 | 2-4 | 3-5 | 4-7 | |
20 | 0.5-1.5 | 0.7-2 | 1-3 | 1.5-4 | |
25 | 0.2-0.5 | 0.3-0.8 | 0.41 | 0.8-1.8 | |
30 | / | 0.3 | 0.3-0.5 | 0.5-0.8 | |
35 | / | / | 0.2 | 0.1-0.4 | |
40 | / | / | / | 0.1 | |
MDF | 3 | 15-20 | 18-23 | 20-25 | 25-30 |
5 | 10-13 | 10-15 | 15-18 | 18-21 | |
10 | 3.5-5 | 5-7 | 6-9 | 9-12 | |
15 | / | 2.5 | 3-4 | 5.5-7 | |
18 | / | / | / | 4 | |
ໄມ້ອັດ | 3 | 18-20 | 20-25 | 28-30 | 33-35 |
5 | 10-15 | 18-20 | 22-25 | 28-30 | |
10 | 6-8 | 10-12 | 13-15 | 17-20 | |
15 | 5-8 | 8-11 | 13-15 | ||
ຫນັງ | 1 | 25 | 25-30 | 35-40 | 40-45 |
ຕາຕະລາງແລກປ່ຽນເສັ້ນໃຍແກ້ວນໍາແສງ cutter ທໍ່ເສັ້ນໄຍຕັດທໍ່ເສັ້ນໄຍ laser ຕັດທໍ່ | ຕາຕະລາງແລກປ່ຽນ Full Cover ເຄື່ອງຕັດເລເຊີເສັ້ນໄຍ | ເຄື່ອງຕັດເລເຊີປະສົມປະສົມເສັ້ນໃຍ |
ເຫຼັກຄາບອນໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ | Big Power ແຜ່ນໂລຫະຫນາ cnc ເສັ້ນໄຍ | ຂາຍຮ້ອນແຜ່ນໂລຫະ |
ເບິ່ງເພີ່ມເຕີມ>>>>>
ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ>>>>>