पोर्टेबल सीएनसी प्लाझ्मा कटिंग मशीन गॅस निवड टिपा आणि गुण

उच्च नो-लोड व्होल्टेज आणि ऑपरेटिंग व्होल्टेज असलेल्या अंकीयदृष्ट्या नियंत्रित प्लाझ्मा कटिंग मशीनला नायट्रोजन, हायड्रोजन किंवा हवा यासारख्या उच्च आयनीकरण ऊर्जा असलेल्या गॅसचा वापर करताना प्लाझ्मा आर्क स्थिर करण्यासाठी उच्च व्होल्टेजची आवश्यकता असते.जेव्हा विद्युत् प्रवाह स्थिर असतो, तेव्हा व्होल्टेजमध्ये वाढ म्हणजे आर्क एन्थाल्पीमध्ये वाढ आणि कटिंग क्षमतेत वाढ.जर जेटचा व्यास कमी केला आणि वायूचा प्रवाह दर वाढवला तर एन्थॅल्पी वाढवली तर, कटिंगचा वेग अधिक आणि चांगली कटिंग गुणवत्ता अनेकदा मिळते.

1. हायड्रोजन सहसा इतर वायूंमध्ये मिसळण्यासाठी सहायक वायू म्हणून वापरला जातो.उदाहरणार्थ, प्रसिद्ध गॅस H35 (हायड्रोजन व्हॉल्यूम अपूर्णांक 35%, बाकीचे आर्गॉन आहे) सर्वात शक्तिशाली गॅस आर्क कटिंग क्षमतेपैकी एक आहे, जे प्रामुख्याने हायड्रोजनसाठी फायदेशीर आहे.हायड्रोजन चाप व्होल्टेजमध्ये लक्षणीय वाढ करू शकत असल्याने, हायड्रोजन प्लाझ्मा जेटमध्ये उच्च एन्थाल्पी मूल्य असते आणि जेव्हा आर्गॉन वायूच्या संयोजनात वापरला जातो तेव्हा प्लाझ्मा जेटची कटिंग क्षमता मोठ्या प्रमाणात सुधारली जाते.

2. ऑक्सिजन कमी कार्बन स्टील सामग्री कापून गती वाढवू शकतो.ऑक्सिजनसह कटिंग करताना, कटिंग मोड आणि सीएनसी फ्लेम कटिंग मशीन अतिशय कल्पनारम्य आहेत.उच्च तापमान आणि उच्च ऊर्जा प्लाझ्मा चाप कटिंग वेगवान करते.सर्पिल डक्ट मशीन उच्च तापमान ऑक्सिडेशनसाठी प्रतिरोधक इलेक्ट्रोडसह एकत्र करणे आवश्यक आहे, आणि चाप सुरू करताना इलेक्ट्रोडला प्रतिबंध केला जातो.इलेक्ट्रोडचे आयुष्य वाढवण्यासाठी प्रभाव संरक्षण.

3, हवेमध्ये नायट्रोजनच्या 78% प्रमाण असते, त्यामुळे स्लॅग आणि नायट्रोजन तयार करण्यासाठी एअर कटिंगचा वापर अत्यंत काल्पनिक आहे;हवेमध्ये ऑक्सिजनच्या प्रमाणाच्या 21% प्रमाण देखील असते, कारण ऑक्सिजन, हवा कमी कार्बन स्टील सामग्री कापण्याची गती देखील जास्त असते;त्याच वेळी, हवा देखील सर्वात किफायतशीर वायू आहे.तथापि, जेव्हा एअर कटिंगचा एकट्याने वापर केला जातो, तेव्हा स्लिटचे ड्रॉस आणि ऑक्सिडेशन, नायट्रोजन वाढणे इत्यादी समस्या उद्भवतात आणि इलेक्ट्रोड आणि नोझलचे कमी आयुष्य देखील कामाची कार्यक्षमता आणि कटिंग खर्चावर परिणाम करते.प्लाझ्मा आर्क कटिंगमध्ये सामान्यतः स्थिर विद्युत् प्रवाह किंवा स्टीप ड्रॉप वैशिष्ट्यांसह उर्जा स्त्रोताचा वापर केला जात असल्याने, नोजलची उंची वाढविल्यानंतर वर्तमान बदल लहान असतो, परंतु कमानीची लांबी वाढविली जाते आणि चाप व्होल्टेज वाढते, ज्यामुळे चाप शक्ती वाढते;वातावरणाच्या संपर्कात असलेल्या कमानीची लांबी वाढते आणि चाप स्तंभाद्वारे गमावलेली ऊर्जा वाढते.

4. नायट्रोजन हा सामान्यतः वापरला जाणारा कार्यरत वायू आहे.उच्च वीज पुरवठा व्होल्टेजच्या स्थितीत, नायट्रोजन प्लाझ्मा आर्कमध्ये आर्गनपेक्षा चांगली स्थिरता आणि उच्च जेट ऊर्जा असते, जरी ती द्रव धातू कापण्यासाठी उच्च चिकटपणा असलेली सामग्री असली तरीही.स्टेनलेस स्टील आणि निकेल-आधारित मिश्र धातुंमध्ये, स्लिटच्या खालच्या काठावर स्लॅगचे प्रमाण देखील कमी असते.नायट्रोजन एकट्याने किंवा इतर वायूंच्या संयोगाने वापरले जाऊ शकते.प्लाझ्मा कटिंग मशीन बहुतेकदा वापरली जातात.उदाहरणार्थ, नायट्रोजन किंवा हवा बहुतेकदा स्वयंचलित कटिंगसाठी कार्यरत वायू म्हणून वापरली जाते.हे दोन वायू कार्बन स्टीलच्या हाय-स्पीड कटिंगसाठी मानक वायू बनले आहेत.नायट्रोजन कधीकधी ऑक्सिजन प्लाझ्मा आर्क कटिंगसाठी आर्किंग गॅस म्हणून वापरला जातो.

5. उच्च तापमानात आर्गॉन वायू कोणत्याही धातूवर क्वचितच प्रतिक्रिया देतो आणि आर्गॉन संख्यात्मक नियंत्रण प्लाझ्मा कटिंग मशीन खूप स्थिर आहे.शिवाय, वापरलेल्या नोजल आणि इलेक्ट्रोड्सचे सेवा आयुष्य जास्त असते.तथापि, आर्गॉन प्लाझ्मा आर्कमध्ये कमी व्होल्टेज, कमी एन्थाल्पी मूल्य आणि मर्यादित कटिंग क्षमता असते.कटची जाडी एअर कटिंगपेक्षा सुमारे 25% कमी आहे.याव्यतिरिक्त, आर्गॉन-संरक्षित वातावरणात वितळलेल्या धातूचा पृष्ठभाग तणाव मोठा असतो.नायट्रोजन वातावरणाच्या तुलनेत ते सुमारे 30% जास्त आहे, म्हणून ड्रॉसिंगमध्ये अधिक समस्या असतील.जरी आर्गॉन आणि इतर वायूंचे मिश्रण वापरले असले तरी, स्लॅगला चिकटून राहण्याची प्रवृत्ती असते.म्हणून, प्लाझ्मा कटिंगसाठी शुद्ध आर्गॉन वायू क्वचितच वापरला गेला आहे.

सीएनसी प्लाझ्मा कटिंग मशीनमध्ये गॅसचा वापर आणि निवड करणे खूप महत्वाचे आहे.गॅसचा वापर गंभीरपणे कटिंग अचूकता आणि स्लॅगवर परिणाम करेल.