ලේසර් ආවරණ යන්ත්රයේ ප්රධාන කොටස්
කුඩු පෝෂක තුණ්ඩය
1. ත්‍රි-මාර්ග/සිව්-මාර්ග කොක්සියල් කුඩු පෝෂණ තුණ්ඩ: කුඩු සෘජුවම තුන්-මාර්ග/සිව්-මාර්ග වලින් ප්‍රතිදානය වේ, එක් ස්ථානයක අභිසාරී වේ, අභිසාරී ලක්ෂ්යය කුඩා වේ, කුඩු දිශාව ගුරුත්වාකර්ෂණයෙන් අඩු බලපෑමක් ඇති කරයි, සහ දිශානතිය හොඳයි, ත්‍රිමාණ ලේසර් ප්‍රතිසාධනය සහ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය සඳහා සුදුසු වේ.
2. වළයාකාර කොක්සියල් පවුඩර් පෝෂණ තුණ්ඩය: කුඩු නාලිකා තුනක් හෝ හතරක් මඟින් ආදානය කරනු ලබන අතර, අභ්‍යන්තර සමජාතීය ප්‍රතිකාරයෙන් පසුව, කුඩු වළල්ලක ප්‍රතිදානය කර අභිසාරී වේ.අභිසාරී ලක්ෂ්යය සාපේක්ෂ වශයෙන් විශාල නමුත් වඩා ඒකාකාරී වන අතර විශාල පැල්ලම් සහිත ලේසර් දියවීම සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.එය 30 ° තුළ නැඹුරු කෝණයක් සහිත ලේසර් ආවරණ සඳහා සුදුසු වේ.
3. පැති කුඩු පෝෂක තුණ්ඩ: සරල ව්යුහය, අඩු පිරිවැය, පහසු ස්ථාපනය සහ ගැලපීම;කුඩු අලෙවිසැල් අතර දුර ඈත වන අතර කුඩු සහ ආලෝකය පාලනය කිරීම වඩා හොඳය.කෙසේ වෙතත්, ලේසර් කදම්භය සහ කුඩු ආදානය අසමමිතික වන අතර, ස්කෑනිං දිශාව සීමිත බැවින්, එය කිසිදු දිශාවකට ඒකාකාර ආවරණ ස්ථරයක් ජනනය කළ නොහැක, එබැවින් එය ත්‍රිමාණ ආවරණ සඳහා සුදුසු නොවේ.
4. තීරු හැඩැති කුඩු පෝෂක තුණ්ඩ: දෙපස කුඩු ආදානය, කුඩු ප්‍රතිදාන මොඩියුලය මගින් සමජාතීය ප්රතිකාර කිරීමෙන් පසු, බාර්-හැඩැති කුඩු ප්‍රතිදානය කර, 16mm*3mm (අභිරුචිකරණය කළ හැකි) තීරු හැඩැති කුඩු පැල්ලමක් සෑදීමට එක් ස්ථානයකට රැස් කරන්න. සහ ඊට අනුරූප තීරු හැඩැති ලප සංයෝගය විශාල ආකෘතියේ ලේසර් මතුපිට අලුත්වැඩියාව අවබෝධ කර ගත හැකි අතර කාර්යක්ෂමතාව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි.
කුඩු පෝෂක
ද්විත්ව බැරල් කුඩු පෝෂක ප්රධාන පරාමිතීන්
කුඩු පෝෂක ආකෘතිය: EMP-PF-2-1
කුඩු පෝෂක සිලින්ඩරය: ද්විත්ව සිලින්ඩර කුඩු පෝෂණය, PLC ස්වාධීන පාලනය කළ හැකිය
පාලන මාදිලිය: නිදොස්කරණය සහ නිෂ්පාදන මාදිලිය අතර වේගයෙන් මාරු වීම
මානයන්: 600mmX500mmX1450mm (දිග, පළල සහ උස)
වෝල්ටීයතාව: 220VAC, 50HZ;
බලය: ≤1kw
යැවිය හැකි කුඩු අංශු ප්රමාණය: 20-200μm
කුඩු පෝෂක තැටියේ වේගය: 0-20 rpm පියවර රහිත වේග නියාමනය;
කුඩු පෝෂණය පුනරාවර්තන නිරවද්යතාව: <± 2%;
අවශ්ය වායු ප්‍රභවය: නයිට්‍රජන්/ආගන්
වෙනත්: මෙහෙයුම් අතුරු මුහුණත අවශ්යතා අනුව අභිරුචිකරණය කළ හැක
ලේසර් පයිරෝමීටරය
ලේසර් නිවාදැමීම, ආවරණ සහ මතුපිට පිරියම් කිරීම වැනි සංවෘත ලූප උෂ්ණත්ව පාලනය, දාර, නෙරා යාම හෝ සිදුරුවල දැඩි වීම් උෂ්ණත්වය නිවැරදිව පවත්වා ගත හැක.
පරීක්ෂණ උෂ්ණත්ව පරාසය 700℃ සිට 2500℃ දක්වා වේ.
සංවෘත ලූප පාලනය, 10kHz දක්වා.
සඳහා බලවත් මෘදුකාංග පැකේජ
ක්‍රියාවලි සැකසීම, දෘශ්‍යකරණය සහ
දත්ත ගබඩාව.
ස්වයංක්‍රීය රේඛාව සඳහා 24V ඩිජිටල් සහ ඇනලොග් 0-10V l/O සහිත කාර්මික l/O පර්යන්ත
ඒකාබද්ධ කිරීම සහ ලේසර් සම්බන්ධතාවය.
ලේසර් ආවරණ යන්ත්රයේ ක්රියාකාරී මූලධර්මය
උපස්ථරයේ මතුපිට ආවරණ ද්‍රව්‍ය එකතු කිරීමෙන් සහ උපස්ථර මතුපිට තුනී ස්ථරයක් සමඟ එය ඒකාබද්ධ කිරීමට අධි ශක්ති-ඝනත්ව ලේසර් කදම්භයක් භාවිතා කිරීමෙන් උපස්ථරයේ මතුපිට ලෝහමය වශයෙන් බන්ධිත ආවරණ තට්ටුවක් සෑදේ.
ලේසර් ආවරණ යන්ත්රයේ වාසි
ලේසර් ආවරණ යෙදුම්
මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ, එන්ජින් කපාට, සිලින්ඩර කට්ට, ගියර්, පිටාර කපාට ආසන සහ ඉහළ ඇඳුම් ප්රතිරෝධය, තාප ප්රතිරෝධය සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය අවශ්ය වන සමහර කොටස්;
අභ්‍යවකාශ කර්මාන්තයේ දී, ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහවල ගැටලුව විසඳීම සඳහා සමහර මිශ්‍ර ලෝහ කුඩු ටයිටේනියම් මිශ්‍ර ලෝහවල මතුපිට ආවරණය කර ඇත.විශාල ඝර්ෂණ සංගුණකය සහ දුර්වල ඇඳුම් ප්රතිරෝධයේ අවාසි;
අච්චු කර්මාන්තයේ අච්චුවේ මතුපිට ලේසර් ආවරණ මගින් ප්රතිකාර කිරීමෙන් පසුව, එහි මතුපිට දෘඪතාව, ඇඳුම් ප්රතිරෝධය සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු වේ;
වානේ කර්මාන්තයේ රෝල් සඳහා ලේසර් ආවරණ යෙදීම ඉතා සුලභ වී ඇත.
අපි දැනගත යුතුයි
ඔබට ලේසර් ආවරණ සුදුසු දැයි දැන ගැනීමට අවශ්ය නම්, ඔබ පහත කරුණු පැවසිය යුතුය:
1. ඔබේ නිෂ්පාදනය කුමක්ද;ආවරණ අවශ්ය ද්‍රව්‍ය කවරේද;
2. නිෂ්පාදනයේ හැඩය සහ ප්රමාණය, ඡායාරූප සැපයීම වඩාත් සුදුසුය;
3. ඔබේ නිශ්චිත සැකසුම් අවශ්යතා: සැකසුම් ස්ථානය, පළල, ඝණකම සහ සැකසීමෙන් පසු නිෂ්පාදන කාර්ය සාධනය;
4. සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව අවශ්ය;
5. පිරිවැය අවශ්‍යතාවය කුමක්ද?
6. ලේසර් වර්ගය (ප්‍රකාශ තන්තු හෝ අර්ධ සන්නායක), කොපමණ බලයක්, සහ අපේක්ෂිත නාභිගත ප්රමාණය;එය ආධාරක රොබෝවක් හෝ යන්ත්‍ර මෙවලමක් ද;
7. ඔබ ලේසර් ආවරණ ක්‍රියාවලිය ගැන හුරුපුරුදුද සහ ඔබට තාක්ෂණික සහාය අවශ්‍යද;
8. ලේසර් ආවරණ හිසෙහි බර සඳහා කිසියම් නිශ්චිත අවශ්‍යතාවයක් තිබේද (විශේෂයෙන් රොබෝවරයාට සහාය වීමේදී රොබෝවරයාගේ බර සැලකිල්ලට ගත යුතුය);
9. බෙදාහැරීමේ කාල අවශ්‍යතාවය කුමක්ද?
10. ඔබට ඔප්පු කිරීම අවශ්‍යද (සහාය ඔප්පු කිරීම)