ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍ර තන්තු වල විවිධ නාභිගත කිරීමේ ක්‍රම

sdfsf

ෆයිබර් ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රයට ඉහළ කැපුම් නිරවද්‍යතාවයක් තිබීමට හේතුව අවධානයෙන් පිළිබිඹු වේ.ෆයිබර් ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රයේ කැපුම් නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා විවිධ නාභිගත කිරීමේ ක්‍රම වෙනස් වේ.ෆයිබර් ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රයේ නාභිගත කිරීම නිවැරදිව සකස් කිරීම සඳහා, අපි මුලින්ම අවධානය යොමු කරන ස්ථාන තුන අතර සම්බන්ධතාවය තේරුම් ගනිමු.

1. වැඩ කොටස කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම

මේ ආකාරයට අපි ද ඍණ නාභීය දුරක් බවට පත්වන්නේ කැපුම් ස්ථානය කැපුම් ද්‍රව්‍යයේ මතුපිට හෝ කැපුම් ද්‍රව්‍ය ඇතුළත නොව කැපුම් ද්‍රව්‍යයට ඉහළින් පිහිටා ඇති බැවිනි.මෙම ක්රමය ප්රධාන වශයෙන් ඉහළ කැපුම් ඝණකම සහිත ද්රව්ය භාවිතා කරයි.මේ ආකාරයට කැපුම් ද්‍රව්‍යයේ ඉහළට අවධානය යොමු කිරීමට හේතුව ප්‍රධාන වශයෙන් ඝන තහඩුවට විශාල කැපුම් පළලක් අවශ්‍ය වන අතර එසේ නොමැතිනම් තුණ්ඩය මඟින් ලබා දෙන ඔක්සිජන් ප්‍රමාණවත් නොවීම සඳහා බොහෝ දුරට ඉඩ ඇති අතර කැපුම් උෂ්ණත්වය අඩු වේ.කෙසේ වෙතත්, මෙම ප්‍රවේශයේ එක් අවාසියක් නම්, කැපූ මතුපිට රළු වන අතර ඉහළ නිරවද්‍ය කැපුම් සඳහා ඉතා ප්‍රයෝජනවත් නොවේ.

2. වැඩ කොටස ඇතුළත අවධානය කැපීම

මෙම ක්රමය ධනාත්මක නාභීය දුරක් බවටද පත් වේ.ඔබට කැපීමට අවශ්‍ය වැඩ කොටස මල නොබැඳෙන වානේ හෝ ඇලුමිනියම් වානේ වන විට, වැඩ කොටස ඇතුළත කැපුම් ස්ථාන රටාව බොහෝ විට භාවිතා වේ.කෙසේ වෙතත්, මෙම ක්රමයේ එක් අවාසියක් නම්, අවධානය යොමු කිරීමේ මූලධර්මය හේතුවෙන් වැඩ කොටසෙහි මතුපිට කැපුම් ස්ථානයට වඩා කැපුම් පෘෂ්ඨය විශාල වේ.ඒ අතරම, මෙම මාදිලියේ අවශ්ය වන කැපුම් වායු ප්රවාහය විශාල වන අතර, උෂ්ණත්වය ප්රමාණවත් වන අතර, කැපුම් සිදුරු කාලය තරමක් දිගු වේ.එබැවින්, ඔබ තෝරා ගන්නා වැඩ කොටසෙහි ද්රව්ය ප්රධාන වශයෙන් මල නොබැඳෙන වානේ හෝ ඇලුමිනියම් ද්රව්ය වන විට, ද්රව්යයේ දෘඪතාව තෝරා ගනු ලැබේ.

3. වැඩ කොටසෙහි මතුපිටට අවධානය යොමු කිරීම කැපීම

මෙම ක්‍රමය ද නාභීය දුර 0 බවට පත් වේ.එය SPC, SPH, SS41 සහ අනෙකුත් වැඩ කොටස් කැපීමේදී බහුලව භාවිතා වේ.භාවිතා කරන විට, කැපුම් යන්ත්රයේ අවධානය වැඩ කොටසෙහි මතුපිටට ආසන්නව තෝරා ඇත.මෙම මාදිලියේදී, වැඩ කොටසෙහි ඉහළ සහ පහළ පෘෂ්ඨයේ සුමටතාවය වෙනස් වේ.අවධානයට ආසන්න කැපුම් පෘෂ්ඨය සාපේක්ෂව සිනිඳු වන අතර, කැපුම් නාභියෙන් ඉවතට පහළ පෘෂ්ඨය රළු ලෙස පෙනේ.මෙම මාදිලිය සත්‍ය යෙදුමේ ඉහළ සහ පහළ පෘෂ්ඨවල ක්‍රියාවලි අවශ්‍යතා මත පදනම් විය යුතුය.


පසු කාලය: අගෝස්තු-30-2019