Hlavné komponenty laserového plátovacieho stroja
Tryska na podávanie prášku
1. Trojcestná/štvorcestná koaxiálna dýza na prívod prášku: prášok vychádza priamo z trojcestnej/štvorcestnej, zbieha sa v jednom bode, bod zbiehania je malý, smer prášku je menej ovplyvnený gravitáciou a smerovosť je dobrá, vhodná pre trojrozmerné laserové reštaurovanie a 3D tlač.
2. Prstencová koaxiálna dýza na privádzanie prášku: Prášok je privádzaný tromi alebo štyrmi kanálmi a po vnútornej homogenizačnej úprave je prášok na výstupe v kruhu a konverguje.Konvergenčný bod je relatívne veľký, ale rovnomernejší a je vhodnejší na tavenie laserom s veľkými bodmi.Je vhodný pre laserové obklady s uhlom sklonu do 30°.
3. Bočná dýza na podávanie prášku: jednoduchá štruktúra, nízka cena, pohodlná inštalácia a nastavenie;vzdialenosť medzi výstupmi prášku je veľká a ovládateľnosť prášku a svetla je lepšia.Laserový lúč a vstup prášku sú však asymetrické a smer skenovania je obmedzený, takže nedokáže vytvoriť rovnomernú vrstvu obkladu v žiadnom smere, takže nie je vhodný na 3D obklad.
4. Tryska na prívod prášku v tvare tyče: vstup prášku na oboch stranách, po homogenizačnom ošetrení modulom na výstup prášku, výstupný prášok v tvare tyčinky a zhromaždenie na jednom mieste, aby sa vytvorilo 16 mm x 3 mm (prispôsobiteľné) prúžkové miesto prášku, a zodpovedajúce Kombinácia škvŕn v tvare pásika môže realizovať veľkoformátovú laserovú opravu povrchu a výrazne zlepšiť účinnosť.
Podávač prášku
Hlavné parametre dvojitého sudového podávača prášku
Model podávača prášku: EMP-PF-2-1
Valec na podávanie prášku: dvojvalcové podávanie prášku, nezávisle ovládateľné PLC
Režim ovládania: rýchle prepínanie medzi ladiacim a produkčným režimom
Rozmery: 600mmX500mmX1450mm (dĺžka, šírka a výška)
Napätie: 220VAC, 50HZ;
Výkon: ≤1kw
Veľkosť častíc odosielateľného prášku: 20-200 μm
Rýchlosť kotúča podávania prášku: 0-20 ot./min plynulá regulácia rýchlosti;
Presnosť opakovania podávania prášku: <±2%;
Požadovaný zdroj plynu: dusík/argón
Ostatné: Prevádzkové rozhranie je možné prispôsobiť podľa požiadaviek
Laserový pyrometer
Regulácia teploty v uzavretej slučke, ako je kalenie laserom, opláštenie a povrchová úprava, dokáže presne udržiavať teplotu kalenia hrán, výstupkov alebo otvorov.
Rozsah testovacej teploty je od 700 ℃ do 2500 ℃.
Riadenie v uzavretej slučke, až do 10 kHz.
Výkonné softvérové balíky pre
nastavenie procesu, vizualizácia a
úložisko dát.
Priemyselné l/O terminály s 24V digitálnym a analógovým 0-10V l/O pre automatizačnú linku
integrácia a laserové pripojenie.
Princíp fungovania laserového lakovacieho stroja
Pridaním obkladových materiálov na povrch substrátu a použitím laserového lúča s vysokou energetickou hustotou na jeho spojenie s tenkou vrstvou na povrchu substrátu sa na povrchu substrátu vytvorí metalurgicky spojená plátovacia vrstva.
Výhody laserového lakovacieho stroja
Aplikácie laserového obkladu
V automobilovom priemysle, ako sú ventily motora, drážky valcov, ozubené kolesá, sedlá výfukových ventilov a niektoré časti, ktoré vyžadujú vysokú odolnosť proti opotrebovaniu, tepelnú odolnosť a odolnosť proti korózii;
V leteckom a kozmickom priemysle sa niektoré zliatinové prášky nanášajú na povrch titánových zliatin, aby sa vyriešil problém titánových zliatin.Nevýhody veľkého koeficientu trenia a nízkej odolnosti proti opotrebovaniu;
Po ošetrení povrchu formy vo formovom priemysle laserovým plátovaním sa výrazne zlepší jej povrchová tvrdosť, odolnosť proti opotrebeniu a odolnosť voči vysokej teplote;
Aplikácia laserového plátovania valcov v oceliarskom priemysle sa stala veľmi bežnou.
