Ліжко має бічні підвісні конструкції та цільне зварне ліжко, яке відпалено для усунення внутрішньої напруги.Після чорнової обробки перед остаточною обробкою виконується вібраційне старіння, що значно покращує жорсткість і стабільність верстата та забезпечує точність верстата.Привід серводвигуна змінного струму керується системою цифрового керування, а патрон здійснює зворотно-поступальний рух у напрямку Y після приводу двигуна, реалізуючи швидкий рух і рух подачі.Як стійка осі Y, так і лінійна напрямна рейка виготовлені з високоточних продуктів, які ефективно гарантують точність передачі;контролюються кінцеві вимикачі на обох кінцях ходу і одночасно встановлюється жорсткий кінцевий пристрій, що ефективно забезпечує безпеку руху верстата;верстат оснащений автоматичним змащувальним пристроєм, який регулярно додає мастило до рухомих частин станини, щоб гарантувати, що рухомі частини працюють у хорошому стані, що може подовжити термін служби напрямних рейок, шестерень і стійок.
Передній пристрій подачі містить опорну пластину, керовану повітряним циліндром, який підтримує трубу, коли відрізана труба довга, і запобігає її провисанню.
Під час різання заготовки піднятий опорний циліндр підтримує опорну пластину для підтримки труби та запобігає її провисанню.Коли заготовку розрізають, усі підняті опорні циліндри втягуються, і заготовка падає на заготовку та ковзає до місця зберігання.Робота циліндра автоматично контролюється системою.
Передня секція також поділяється на наступний тип і тип ручного регулювання.
На ліжку встановлено 3 комплекти опорних механізмів, доступні два види:
1. Подальша опора контролюється незалежним серводвигуном для переміщення вгору та вниз, головним чином для виконання подальшої підтримки при надмірній деформації довгих труб (труб малого діаметру).Коли задній патрон переходить у відповідне положення, допоміжну опору можна опустити, щоб уникнути.
2. Опора колеса змінного діаметра піднімається та опускається за допомогою циліндра, і її можна вручну відрегулювати на різні положення шкали для підтримки труб різного розміру.
Патрон розділений на два передніх і задніх пневматичних патрони повного ходу, обидва з яких можуть рухатися в напрямку Y.Задній патрон відповідає за затиск і подачу труби, а передній патрон встановлений в кінці станини для затиску матеріалів.Передній і задній патрони відповідно приводяться в дію серводвигунами для досягнення синхронного обертання.
Під спільним затисканням подвійних патронів може бути реалізовано коротке різання хвоста, а короткий хвіст рота може досягати 20-40 мм, підтримуючи коротке різання хвоста довшого хвоста.
Машина для різання труб серії TN використовує метод руху та уникнення патрона, який може здійснювати різання двома патронами весь час, і не призведе до того, що труба буде занадто довгою та нестабільною, а точність недостатня.
Поперечина пристрою осі X має портальну конструкцію, яка зварена комбінацією квадратної труби та сталевої пластини. Портальний компонент закріплений на станині, а вісь X приводиться в рух серводвигуном для приводу стійки. і шестерня для здійснення зворотно-поступального руху пластини ковзання в напрямку X.У процесі руху кінцевий вимикач контролює хід для обмеження положення для забезпечення безпеки роботи системи.
У той же час вісь X/Z має власну кришку органу для захисту внутрішньої структури та досягнення кращого захисту та ефекту видалення пилу.
Пристрій осі Z головним чином реалізує рух лазерної головки вгору та вниз.
Вісь Z можна використовувати як вісь ЧПК для виконання власного інтерполяційного руху, і в той же час вона може бути пов’язана з осями X і Y, а також може бути переключена на подальше керування для задоволення потреб різні ситуації.
Волоконно-лазерна машина для різання металу підходить для різання металу, як-от труби з нержавіючої сталі, труби з м’якої сталі, труби з вуглецевої сталі, труби з легованої сталі, пружинні сталеві труби, залізні труби, оцинковані сталеві труби, алюмінієві труби, мідні труби, латунні труби, бронзові труби, Титанова труба, металева труба, металева труба тощо.
Машини для волоконного лазерного різання широко використовуються у виробництві рекламних щитів, реклами, вивісок, вивісок, металевих літер, світлодіодних літер, кухонного посуду, рекламних літер, обробки металу труб, металевих компонентів і деталей, металевих виробів, шасі, обробки стелажів і шаф, металевих виробів, металеві художні вироби, різання панелей ліфтів, обладнання, автозапчастини, оправи для окулярів, електронні частини, таблички з іменами тощо.
