Леглото има странично окачена конструкция и заварено легло от една част, което е закалено, за да се елиминира вътрешното напрежение.След груба обработка се извършва вибрационно стареене преди завършване на обработката, като по този начин значително се подобрява твърдостта и стабилността на машинния инструмент и се гарантира точността на машинния инструмент.AC серво моторното задвижване се управлява от цифровата система за управление, а патронникът осъществява възвратно-постъпателно движение в посока Y след задвижването на двигателя, реализирайки бързо движение и движение на подаване.Както стойката на оста Y, така и линейната водеща релса са изработени от продукти с висока точност, които ефективно гарантират точността на предаването;крайните изключватели в двата края на хода се контролират и едновременно с това се монтира твърдо ограничително устройство, което ефективно гарантира безопасността на движението на машинния инструмент;Машинният инструмент е оборудван с Автоматичното смазочно устройство добавя смазочно масло към движещите се части на леглото на редовни интервали, за да гарантира, че движещите се части работят в добро състояние, което може да подобри експлоатационния живот на водещите релси, зъбните колела и зъбните рейки.
Предното захранващо устройство включва опорна плоча, управлявана от въздушен цилиндър, който поддържа тръбата, когато отрязаната тръба е дълга, и я предпазва от провисване.
Когато детайлът се реже, повдигнатият опорен цилиндър поддържа опорната плоча, за да поддържа тръбата и я предпазва от провисване.Когато детайлът се реже, всички повдигнати опорни цилиндри се прибират и детайлът пада върху заготовката и се плъзга към мястото за съхранение.Действието на цилиндъра се управлява автоматично от системата.
Предната част също е разделена на последващ тип и тип ръчно регулиране.
Има 3 комплекта поддържащи механизми, монтирани на леглото, като има два налични вида:
1. Последващата опора се управлява от независим серво мотор, за да се движи нагоре и надолу, главно за извършване на последваща опора за прекомерна деформация на дълги нарязани тръби (тръби с малък диаметър).Когато задният патронник се премести в съответната позиция, спомагателната опора може да се спусне за избягване.
2. Опората на колелото с променлив диаметър се повдига и спуска от цилиндъра и може да се регулира ръчно на различни позиции на скалата, за да поддържа тръби с различни размери.
Патронникът е разделен на предни и задни два пневматични патронника с пълен ход, като и двата могат да се движат в посока Y.Задният патронник е отговорен за затягането и подаването на тръбата, а предният патронник е монтиран в края на леглото за затягане на материали.Предният и задният патронник се задвижват съответно от серво мотори за постигане на синхронно въртене.
Под съвместното затягане на двойни патронници може да се осъществи рязане на къса опашка, а късата опашка на устата може да достигне 20-40 mm, като същевременно поддържа рязане на къса опашка на по-дълга опашка.
Машината за рязане на тръби от серията TN използва метода на движение и избягване на патронника, който може да реализира рязането с два патронника през цялото време и няма да доведе до твърде дълга и нестабилна тръба и прецизността не е достатъчна.
Напречната греда на устройството с X-ос приема портална структура, която е заварена от комбинация от квадратна тръба и стоманена плоча. Порталният компонент е фиксиран върху леглото, а X-оста се задвижва от серво мотор за задвижване на багажника и пиньон за реализиране на възвратно-постъпателното движение на плъзгащата плоча в посока X.В процеса на движение крайният превключвател контролира хода, за да ограничи позицията, за да гарантира безопасността на работата на системата.
В същото време оста X/Z има собствен капак на органа за защита на вътрешната структура и постигане на по-добри ефекти на защита и отстраняване на прах.
Устройството по Z-ос реализира главно движението нагоре и надолу на лазерната глава.
Оста Z може да се използва като CNC ос за извършване на собствено интерполационно движение и в същото време може да бъде свързана с осите X и Y и може също да бъде превключена към последващо управление, за да отговори на нуждите на различни ситуации.
Машината за лазерно рязане на метал с влакна е подходяща за рязане на метал като тръба от неръждаема стомана, тръба от мека стомана, тръба от въглеродна стомана, тръба от легирана стомана, тръба от пружинна стомана, желязна тръба, поцинкована стоманена тръба, алуминиева тръба, медна тръба, месингова тръба, бронзова тръба, Титанова тръба, метална тръба, метална тръба и др.
Машините за лазерно рязане с влакна се използват широко в производството на билбордове, реклами, знаци, табели, метални букви, LED букви, кухненски съдове, рекламни букви, обработка на метални тръби, метални компоненти и части, метални изделия, шасита, обработка на стелажи и шкафове, метални занаяти, метални художествени изделия, рязане на асансьорни панели, хардуер, авточасти, рамки за очила, електронни части, табелки и др.
