Beim Plasmaschneiden wird auf hohe Temperaturen erhitzt und es handelt sich um ein stark ionisiertes Gas. Dadurch wird elektrische Energie auf die Werkstücke übertragen, wodurch große Mengen an Wärmeschmelzartefakten entstehen und die Bildung eines Plasmalichtbogens beim Schneiden unter Arbeitsbedingungen verhindert wird. Druckluft wird in den Schneidbrenner geleitet Die Verteilung der Gaskammer auf zwei Straßen erfolgt nach der Bildung von Plasma und Hilfsgas. Der Plasmalichtbogen für geschmolzenes Metall spielt eine Rolle, die Teile und das Hilfsgas kühlen den Schneidbrenner und blasen geschmolzenes Metall ab. Die Stromversorgung zum Schneiden besteht aus einem Hauptstromkreis und Steuerstromkreis, elektrisches Prinzip: Hauptstromkreis einschließlich Schütz, hohe Leckreaktanz des dreiphasigen Leistungstransformators, dreiphasiger Brückengleichrichter, Hochfrequenzspule und Schutzkomponenten usw. Durch hohe Leckströme wird die äußere Kennlinie der steilen Stromquelle bekämpft. Steuerkreis über den Druckknopfschalter am Brenner, um den gesamten Schneidvorgang abzuschließen: Vorbelüftung, Hauptstromkreis der Stromversorgung, Hochfrequenzlichtbogen, Schneidvorgang – Lichtbogengeschwindigkeit – Stopp. Die Hauptstromkreisstromversorgung wird durch das Schütz gesteuert; Kurzschluss Der Gasfluss wird durch ein elektromagnetisches Ventil gesteuert. Durch die Lichtbogenzündungssteuerschaltung wird der Hochfrequenzoszillator gesteuert, und nachdem der Lichtbogen eine hohe Frequenz hergestellt hat, wird der Betrieb eingestellt. Darüber hinaus verfügt die Steuerschaltung über die folgende interne Verriegelungsfunktion: Thermoschalterbetätigung, Stopp Arbeiten.
