صنعت کاربرد ماشین برش
به کوچکی برش و خمش فلزات غیرآهنی، ورق های فلزی آهنی، خودروها و کشتی ها، لوازم الکتریکی، دکوراسیون، ظروف آشپزخانه، کابینت های شاسی و درب آسانسور، به بزرگی حوزه هوافضا، دستگاه های برش CNC و دستگاه های خم کن هستند. همچنین نقش مهمی ایفا می کند.
●صنعت هوافضا
به طور کلی، دقت بالا مورد نیاز است و دستگاه برش CNC با دقت بالا را می توان انتخاب کرد که دقیق و کارآمد است.
●صنعت خودرو و کشتی
به طور کلی، یک دستگاه برش هیدرولیک بزرگ CNC برای تکمیل کار برش صفحه و سپس انجام پردازش ثانویه مانند جوشکاری، خمش و غیره استفاده می شود.
●صنعت برق و برق
دستگاه برش می تواند صفحه را به اندازه های مختلف برش دهد و سپس آن را از طریق دستگاه خم کن مانند کیس های کامپیوتر، کابینت های برق، پوسته های تهویه مطبوع یخچال و غیره پردازش کند.
●صنعت دکوراسیون
دستگاه برش با سرعت بالا به طور گسترده ای استفاده می شود.به طور کلی با تجهیزات دستگاه خم کن برای تکمیل برش فلز، تولید در و پنجره و تزئین برخی مکان های خاص استفاده می شود.
قطعات اصلی دستگاه برش پاندول هیدرولیک
●سیستم کنترل عددی MD11-1 یک سیستم کنترل عددی اقتصادی و ساده است.این نه تنها می تواند تابع کنترل عددی ماشین ابزار را برآورده کند، بلکه الزامات کنترل دقیق را نیز برآورده می کند.از نظر ساختار، حالت کنترل مستقیم موتور را اتخاذ می کند.تعویض لوازم جانبی در هر زمان؛
● تیغه های بالا و پایین را می توان با دو لبه برش برش داد و از مواد با کیفیت بالا برای بهبود مقاومت در برابر سایش و عمر مفید تیغه ها ساخته شده است.
● نرده محافظ برای محصور کردن تیغه در داخل دستگاه برش استفاده می شود.
● پیچ تنظیم تیغه برای تنظیم تیغه استفاده می شود و تیغه جایگزین به راحتی جدا می شود.
● بک گاج توسط دستگاه کنترل عددی ساده MD11-1 کنترل می شود که عمدتاً برای پشتیبانی و تثبیت مواد فلزی که نیاز به برش دارند استفاده می شود و نقش پایداری دارد.
● سیلندر پرس عمدتاً برای فشار دادن ورق فلز برای تسهیل برش ورق فلز استفاده می شود.مکانیسم پرس هیدرولیک اتخاذ شده است.پس از تغذیه روغن توسط چندین سیلندر روغن پرس نصب شده بر روی صفحه نگهدارنده در جلوی قاب، سر پرس پس از غلبه بر کشش فنر کششی به سمت پایین فشار می‌آورد تا ورق را فشار دهد.
●سیلندر هیدرولیک منبع تغذیه دستگاه برش فلز را فراهم می کند و دستگاه برش هیدرولیک توسط یک سیلندر هیدرولیک و یک موتور تغذیه می شود.موتور سیلندر هیدرولیک را به حرکت در می آورد، که فشار روغن هیدرولیک را به پیستون اعمال می کند تا پیستون تیغه بالایی را تغذیه کند.
●میز کار برای قرار دادن ورق فلزی که نیاز به برش دارد استفاده می شود.روی سطح کار یک صندلی چاقوی کمکی وجود دارد که برای تنظیم میکرو تیغه راحت است.
● میز غلتکی، همچنین یک غلتک تغذیه روی سطح کار وجود دارد که کار با آن آسان است.
●جعبه الکتریکی دستگاه برش در سمت چپ ماشین ابزار قرار دارد و تمام اجزای عملیاتی دستگاه در جلوی ماشین ابزار متمرکز شده است به جز کلید پا روی ایستگاه دکمه روی سطح، عملکرد هر عنصر رویه عملیاتی با نماد گرافیکی بالای آن مشخص می شود.
●از طریق چرخش موتور اصلی، روغن از طریق پمپ روغن به داخل سیلندر روغن پمپ می شود.یک پمپ روغن دستی در داخل پانل دیواری وجود دارد که کار با آن آسان است و روغنکاری قطعات کلیدی را تضمین می کند.
●سوئیچ پایی برای کنترل شروع، توقف و عملکرد دستگاه شیرینگ استفاده می شود که راحت و کاربردی است و همچنین تضمین خاصی برای عملکرد ایمن دستگاه شیرینگ ارائه می دهد.
●سیلندر نیتروژن برگشتی برای نگهداری نیتروژن استفاده می شود.عملکرد دستگاه برش به نیتروژن برای پشتیبانی از برگشت نگهدارنده چاقو نیاز دارد.نیتروژن را می توان در دستگاه بازیافت کرد.گاز در حین نصب اضافه شده است و نیازی به خرید اضافی نیست.
● شیر فشار برقی برای کنترل جریان و فشار روغن هیدرولیک برای محافظت از سیستم هیدرولیک استفاده می شود تا به هدف صرفه جویی در انرژی دست یابد.
پوشیدن قطعات
قطعات سایش دستگاه برش عمدتاً شامل تیغه ها و مهر و موم ها با میانگین عمر مفید دو سال می باشد.
دستگاه شیرینگ VS دستگاه برش لیزری
اصل کار دستگاه برش
دستگاه برش ماشینی است که از یک تیغه برای برش صفحه برای برش دادن صفحه، حرکت خطی رفت و برگشتی نسبت به تیغه دیگر استفاده می کند.شبیه بریدن قیچی است.دستگاه برش از تیغه بالایی متحرک و تیغه پایینی ثابت برای اتخاذ شکاف تیغه مناسب استفاده می کند.به ورق فلزی با ضخامت های مختلف نیروی برشی اعمال می شود تا ورق بر اساس اندازه مورد نیاز شکسته و جدا شود.
در مقایسه با دستگاه برش لیزری
دستگاه برش تنها می تواند صفحات مستقیم را برش دهد و نمی تواند مواد فلزی منحنی را برش دهد، اما دستگاه برش کارایی بالاتری دارد و می تواند به طور متوسط 10-15 بار در دقیقه برش دهد.این سیستم نیازی به برنامه نویسی ندارد و کارکرد آن راحت تر است.
چرا LXSHOW را انتخاب کنید؟
تفاوت کیفیت دستگاه های شیرینگ موجود در بازار در تیغه ها، فرآیند و بستر دستگاه است.
مزایای LXSHOW
1. بستر و تیغه دستگاه ما همه خاموش می شود و پس از جوشکاری قاب، کل دستگاه پردازش می شود تا از دقت برش و صاف بودن سطح برش اطمینان حاصل شود.
2. سیستم و قطعات هیدرولیک از مارک های پیشرو داخلی انتخاب شده است.
3. دارندگان ابزار همه به طور مستقل توسعه یافته و پردازش می شوند.
4. ثانیا، در مقایسه با سایر تولید کنندگان، ما بهترین نسبت قیمت / عملکرد را داریم.دستگاه های ما دارای ثبات بالاتر، ظرفیت پردازش بهتر و کنترل کیفیت تضمین شده است.