(1) 振動ナイフ切断技術を利用することで、金型の製作が不要となり、生産開発プロセスにおける金型の製作、管理、保管などのコストと時間を節約し、従来の手作業による型抜きに完全に別れを告げます。プロセスを改善し、企業の熟練労働者への依存を完全に打破します。ボトルネックは、デジタルツールレスマシニングの時代に入る最初の部分です。
(2) 多機能カッティングヘッド設計、高度に統合されたマルチグループ処理ツール、インタラクティブなカッティング、パンチング、スクライビングを 1 つの作業ユニットで実現し、ワンストップ操作を実現します。
(3) 金型では実現できない高難易度かつ複雑なスタイルのパターンカットを完成させることができ、靴デザイナーのデザインスペースを大幅に拡大し、手開きでは真似できない新しいスタイルを創造します。これにより、モデルがより魅力的になります。まさに実現できたデザインであり、できないことを恐れない。
(4) 強力な材料排出および計数システムにより、材料の自動排出と正確な材料計算が実現され、コストが正確に計算され、材料の配分が正確に制御され、デジタルゼロ在庫戦略が実現します。
(5) プロジェクター投影やカメラによる輪郭撮影により、革の輪郭を効率的に識別することができます。また、皮革素材の自然な風合いに応じて、切断方向を任意に調整して歩留まりを向上させ、ロスを減らすことができるため、素材の有効利用率が向上します。
（6）各作業プロセスのコンピュータシミュレーションを通じて、プログラム的な作業を実現し、作業者の感情、技術、疲労などの個人的要因による従来の材料の干渉を排除し、隠れた無駄を回避し、それによって材料の利用率を向上させます。
(7) モデルを適時に変更し、ボードの開発時間を節約し、ボードを迅速にリリースし、急速に変化し続ける市場の需要に適応するためにボードを迅速に変更することが可能です。
投稿時間: 2019 年 9 月 2 日