(1) 진동 칼 절단 기술을 사용하면 금형을 만들 필요가 없으며 생산 개발 과정에서 금형 제조, 관리, 보관 등의 비용과 시간을 절약하여 기존 수동 금형 절단과 완전히 작별합니다. 프로세스를 통해 숙련된 근로자에 대한 기업의 의존도를 완전히 깨뜨릴 수 있습니다.병목 현상은 디지털 공구 없는 가공 시대에 처음으로 진입한 것입니다.
(2) 다기능 절단 헤드 설계, 고도로 통합된 다중 그룹 처리 도구, 대화형 절단, 펀칭 및 스크라이빙을 하나의 작업 장치에서 수행하여 원스톱 작업을 달성합니다.
(3) 금형으로는 구현할 수 없는 난이도가 높고 복잡한 스타일의 패턴 커팅을 완성할 수 있고, 신발 디자이너의 디자인 공간을 크게 확장하며, 손으로 열어서 흉내낼 수 없는 새로운 스타일을 창조할 수 있으며, 모델을 더욱 매력적으로 만들어줍니다.디자인은 진정으로 성취되며, 그것을 할 수 없다는 것을 두려워하지 않습니다.
(4) 강력한 자재 배출 및 계산 시스템은 자동 자재 배출 및 정확한 자재 계산을 실현하여 비용을 정확하게 계산하고 자재 분포를 정확하게 제어하며 디지털 제로 재고 전략을 실현할 수 있습니다.
(5) 가죽 프로파일은 프로젝터 투영을 투사하거나 카메라의 윤곽을 캡처하여 효과적으로 식별할 수 있습니다.그리고 가죽 소재의 자연스러운 질감에 따라 절단 방향을 임의로 조정하여 수율을 높이고 손실을 줄여 소재의 유효 활용률을 높일 수 있습니다.
(6) 각 작업 프로세스의 컴퓨터 시뮬레이션을 통해 프로그래밍 방식의 작업을 달성하고 작업자의 감정, 기술, 피로 등 개인적인 요인으로 인한 기존 재료의 간섭을 제거하고 숨겨진 낭비를 방지하여 재료 활용률을 향상시킵니다.
(7) 적시에 모델을 수정하고, 보드 개발 시간을 절약하고, 보드를 신속하게 출시하고, 빠르고 끊임없이 변화하는 시장 수요에 적응하기 위해 보드를 신속하게 변경할 수 있습니다.
게시 시간: 2019년 9월 2일