بستر ایک طرف لٹکا ہوا ڈھانچہ اور ایک ٹکڑا ویلڈڈ بیڈ اپناتا ہے، جسے اندرونی تناؤ کو ختم کرنے کے لیے اینیل کیا جاتا ہے۔کھردری مشینی کے بعد، مشین کو ختم کرنے سے پہلے کمپن ایجنگ کی جاتی ہے، اس طرح مشین ٹول کی سختی اور استحکام کو بہت بہتر بنایا جاتا ہے اور مشین ٹول کی درستگی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔AC سروو موٹر ڈرائیو کو عددی کنٹرول سسٹم کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے، اور چک کو موٹر چلانے کے بعد Y سمت میں ایک دوسرے کی حرکت کا احساس ہوتا ہے، تیز رفتار حرکت اور فیڈنگ موشن کا احساس ہوتا ہے۔Y-axis ریک اور لکیری گائیڈ ریل دونوں اعلی صحت سے متعلق مصنوعات سے بنی ہیں، جو مؤثر طریقے سے ٹرانسمیشن کی درستگی کی ضمانت دیتی ہیں۔اسٹروک کے دونوں سروں پر حد کے سوئچز کو کنٹرول کیا جاتا ہے، اور ایک ہی وقت میں ایک ہارڈ لیمٹ ڈیوائس انسٹال کی جاتی ہے، جو مشین ٹول کی نقل و حرکت کی حفاظت کو مؤثر طریقے سے یقینی بناتی ہے۔مشین ٹول سے لیس ہے خودکار چکنا کرنے والا آلہ بستر کے حرکت پذیر حصوں میں چکنا کرنے والا تیل باقاعدگی سے وقفوں سے ڈالتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ حرکت پذیر پرزے اچھی حالت میں چلتے ہیں، جو گائیڈ ریلوں، گیئرز اور ریک کی سروس لائف کو بہتر بنا سکتا ہے۔
فرنٹ فیڈنگ ڈیوائس میں ایک سپورٹ پلیٹ شامل ہوتی ہے جسے ایئر سلنڈر کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے، جو پائپ کو سپورٹ کرتا ہے جب کٹ پائپ لمبا ہوتا ہے اور اسے جھکنے سے روکتا ہے۔
جب ورک پیس کاٹا جا رہا ہو تو، اٹھایا ہوا سپورٹ سلنڈر پائپ کو سہارا دینے کے لیے سپورٹ پلیٹ کو سپورٹ کرتا ہے اور اسے جھکنے سے روکتا ہے۔جب ورک پیس کاٹ دیا جاتا ہے، تو اٹھائے گئے سپورٹ سلنڈر سب پیچھے ہٹ جاتے ہیں، اور ورک پیس خالی پلیٹ پر گر جاتا ہے اور اسٹوریج کی جگہ پر پھسل جاتا ہے۔سلنڈر کی کارروائی خود بخود سسٹم کے ذریعہ کنٹرول ہوتی ہے۔
سامنے والے حصے کو فالو اپ قسم اور دستی ایڈجسٹمنٹ کی قسم میں بھی تقسیم کیا گیا ہے۔.
بستر پر معاون میکانزم کے 3 سیٹ نصب ہیں، اور دو قسمیں دستیاب ہیں:
1. فالو اپ سپورٹ کو اوپر اور نیچے جانے کے لیے ایک آزاد سروو موٹر کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے، بنیادی طور پر لمبے کٹے ہوئے پائپوں (چھوٹے قطر والے پائپ) کی ضرورت سے زیادہ خرابی کے لیے فالو اپ سپورٹ کو انجام دینے کے لیے۔جب پچھلا چک اسی پوزیشن پر چلا جاتا ہے، تو بچنے کے لیے معاون مدد کو کم کیا جا سکتا ہے۔
2. متغیر قطر والے پہیے کی سپورٹ کو سلنڈر کے ذریعے اٹھایا اور نیچے کیا جاتا ہے، اور مختلف سائز کے پائپوں کو سپورٹ کرنے کے لیے اسے دستی طور پر مختلف پیمانے پر ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔
چک کو آگے اور پیچھے دو نیومیٹک فل اسٹروک چک میں تقسیم کیا گیا ہے، یہ دونوں Y سمت میں حرکت کر سکتے ہیں۔پچھلا چک پائپ کو کلیمپ کرنے اور کھانا کھلانے کے لیے ذمہ دار ہے، اور سامنے کا چک بیڈ کے آخر میں مواد کو کلیمپ کرنے کے لیے نصب کیا جاتا ہے۔سنکرونس گردش کو حاصل کرنے کے لیے سامنے اور پیچھے کے چک بالترتیب سروو موٹرز کے ذریعے چلائے جاتے ہیں۔
ڈبل چک کے مشترکہ کلیمپنگ کے تحت، چھوٹی دم کی کٹائی کو محسوس کیا جا سکتا ہے، اور منہ کی چھوٹی دم 20-40 ملی میٹر تک پہنچ سکتی ہے، جبکہ لمبی دم کی چھوٹی دم کو کاٹنے کی حمایت کرتا ہے۔
TN سیریز پائپ کاٹنے والی مشین چک کی نقل و حرکت اور اجتناب کا طریقہ اپناتی ہے، جو ہر وقت دو چکوں کے ساتھ کاٹنے کا احساس کر سکتی ہے، اور پائپ کو زیادہ لمبا اور غیر مستحکم نہیں کرے گا، اور درستگی کافی نہیں ہے۔
X-axis ڈیوائس کا کراس بیم ایک گینٹری ڈھانچہ اپناتا ہے، جسے مربع ٹیوب اور اسٹیل پلیٹ کے امتزاج سے ویلڈیڈ کیا جاتا ہے۔ گینٹری کا جزو بستر پر لگایا جاتا ہے، اور X-axis کو ریک چلانے کے لیے ایک سروو موٹر سے چلایا جاتا ہے۔ اور X سمت میں سلائیڈ پلیٹ کی باہم حرکت کا احساس کرنے کے لیے پنیئن۔نقل و حرکت کے عمل میں، نظام کے آپریشن کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے حد سوئچ پوزیشن کو محدود کرنے کے لیے اسٹروک کو کنٹرول کرتا ہے۔
ایک ہی وقت میں، X/Z محور میں اندرونی ڈھانچے کی حفاظت اور بہتر تحفظ اور دھول ہٹانے کے اثرات حاصل کرنے کے لیے اس کا اپنا عضو کا احاطہ ہوتا ہے۔
Z-axis ڈیوائس بنیادی طور پر لیزر ہیڈ کی اوپر اور نیچے کی حرکت کو محسوس کرتی ہے۔
Z-axis کو CNC محور کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے تاکہ اس کی اپنی انٹرپولیشن حرکت ہو، اور ایک ہی وقت میں، اسے X اور Y محور کے ساتھ منسلک کیا جا سکتا ہے، اور ضرورتوں کو پورا کرنے کے لیے اسے فالو اپ کنٹرول میں بھی تبدیل کیا جا سکتا ہے۔ مختلف حالات.
فائبر لیزر میٹل کٹنگ مشین دھاتی کاٹنے کے لیے موزوں ہے جیسے سٹینلیس سٹیل ٹیوب، ہلکے سٹیل ٹیوب، کاربن سٹیل ٹیوب، الائے سٹیل ٹیوب، اسپرنگ سٹیل ٹیوب، آئرن پائپ، جستی سٹیل ٹیوب، ایلومینیم پائپ، کاپر ٹیوب، پیتل ٹیوب، کانسی پائپ، ٹائٹینیم پائپ، دھاتی ٹیوب، دھاتی پائپ، وغیرہ
فائبر لیزر کٹنگ مشینیں بڑے پیمانے پر بل بورڈ، ایڈورٹائزنگ، سائنز، اشارے، دھاتی خطوط، ایل ای ڈی لیٹرز، کچن ویئر، ایڈورٹائزنگ لیٹرز، ٹیوب میٹل پروسیسنگ، دھاتوں کے اجزاء اور پرزے، آئرن ویئر، چیسس، ریک اور کیبنٹ پروسیسنگ، دھاتی دستکاریوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔ میٹل آرٹ ویئر، لفٹ پینل کٹنگ، ہارڈویئر، آٹو پارٹس، شیشے کا فریم، الیکٹرانک پارٹس، نیم پلیٹس وغیرہ۔
