لیزر کلیڈنگ مشین کے اہم اجزاء
پاؤڈر فیڈنگ نوزل
1. تھری وے / فور وے سماکشیل پاؤڈر فیڈنگ نوزل: پاؤڈر تھری وے/فور وے سے براہ راست آؤٹ پٹ ہوتا ہے، ایک پوائنٹ پر اکٹھا ہوتا ہے، کنورجنس پوائنٹ چھوٹا ہوتا ہے، پاؤڈر کی سمت کشش ثقل سے کم متاثر ہوتی ہے، اور سمتیت اچھی ہے، تین جہتی لیزر بحالی اور 3D پرنٹنگ کے لیے موزوں ہے۔
2. اینولر کواکسیئل پاؤڈر فیڈنگ نوزل: پاؤڈر کو تین یا چار چینلز کے ذریعے داخل کیا جاتا ہے، اور اندرونی ہم آہنگی کے علاج کے بعد، پاؤڈر ایک انگوٹی میں آؤٹ پٹ ہوتا ہے اور کنورج ہوتا ہے۔کنورجنس پوائنٹ نسبتاً بڑا ہے، لیکن زیادہ یکساں ہے، اور بڑے دھبوں کے ساتھ لیزر پگھلنے کے لیے زیادہ موزوں ہے۔یہ 30° کے اندر جھکاؤ والے زاویے کے ساتھ لیزر کلڈنگ کے لیے موزوں ہے۔
3. سائیڈ پاؤڈر فیڈنگ نوزل: سادہ ساخت، کم قیمت، آسان تنصیب اور ایڈجسٹمنٹ؛پاؤڈر آؤٹ لیٹس کے درمیان فاصلہ بہت دور ہے، اور پاؤڈر اور روشنی کا کنٹرول بہتر ہے۔تاہم، لیزر بیم اور پاؤڈر ان پٹ غیر متناسب ہیں، اور اسکیننگ کی سمت محدود ہے، اس لیے یہ کسی بھی سمت میں یکساں کلیڈنگ پرت نہیں بنا سکتی، اس لیے یہ 3D کلیڈنگ کے لیے موزوں نہیں ہے۔
4. بار کے سائز کا پاؤڈر فیڈنگ نوزل: دونوں طرف پاؤڈر ان پٹ، پاؤڈر آؤٹ پٹ ماڈیول کے ذریعے ہم آہنگی کے علاج کے بعد، بار کے سائز کا پاؤڈر آؤٹ پٹ، اور ایک جگہ پر جمع ہو کر 16mm*3mm (اپنی مرضی کے مطابق) پٹی کے سائز کا پاؤڈر اسپاٹ، اور متعلقہ پٹی کے سائز کے دھبوں کا مجموعہ بڑے فارمیٹ لیزر سطح کی مرمت کا احساس کر سکتا ہے اور کارکردگی کو بہت بہتر بنا سکتا ہے۔
پاؤڈر فیڈر
ڈبل بیرل پاؤڈر فیڈر مین پیرامیٹرز
پاؤڈر فیڈر ماڈل: EMP-PF-2-1
پاؤڈر فیڈنگ سلنڈر: دوہری سلنڈر پاؤڈر فیڈنگ، PLC آزاد قابل کنٹرول
کنٹرول موڈ: ڈیبگنگ اور پروڈکشن موڈ کے درمیان تیز سوئچ
طول و عرض: 600mmX500mmX1450mm (لمبائی، چوڑائی اور اونچائی)
وولٹیج: 220VAC، 50HZ؛
پاور: ≤1 کلو واٹ
بھیجنے کے قابل پاؤڈر ذرہ سائز: 20-200μm
پاؤڈر فیڈنگ ڈسک کی رفتار: 0-20 rpm سٹیپلیس اسپیڈ ریگولیشن؛
پاؤڈر فیڈنگ ریپیٹ درستگی: <±2%؛
مطلوبہ گیس کا ذریعہ: نائٹروجن/ارگن
دیگر: آپریشن انٹرفیس ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے
لیزر پائرومیٹر
کلوزڈ لوپ ٹمپریچر کنٹرول، جیسے لیزر بجھانے، کلیڈنگ اور سطح کا علاج، کناروں، پروٹریشنز یا سوراخوں کے سخت درجہ حرارت کو درست طریقے سے برقرار رکھ سکتا ہے۔
ٹیسٹ درجہ حرارت کی حد 700℃ سے 2500℃ تک ہے۔
بند لوپ کنٹرول، 10kHz تک۔
کے لیے طاقتور سافٹ ویئر پیکجز
عمل سیٹ اپ، تصور، اور
ڈیٹا اسٹوریج.
آٹومیشن لائن کے لیے 24V ڈیجیٹل اور اینالاگ 0-10V l/O کے ساتھ صنعتی l/O ٹرمینلز
انضمام اور لیزر کنکشن.
لیزر کلیڈنگ مشین کے کام کرنے والے اصول
سبسٹریٹ کی سطح پر کلڈیڈنگ مواد کو شامل کرنے اور سبسٹریٹ کی سطح پر پتلی پرت کے ساتھ مل کر فیوز کرنے کے لئے ایک اعلی توانائی-کثافت لیزر بیم کا استعمال کرتے ہوئے، سبسٹریٹ کی سطح پر ایک میٹالرجیکل طور پر بانڈڈ کلیڈنگ پرت بنتی ہے۔
لیزر کلیڈنگ مشین کے فوائد
لیزر کلیڈنگ ایپلی کیشنز
آٹوموٹیو انڈسٹری میں، جیسے انجن والوز، سلنڈر گرووز، گیئرز، ایگزاسٹ والو سیٹس اور کچھ پرزے جن کے لیے زیادہ پہننے کی مزاحمت، گرمی کی مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔
ایرو اسپیس انڈسٹری میں، ٹائٹینیم مرکب کے مسئلے کو حل کرنے کے لیے کچھ مرکب پاؤڈر ٹائٹینیم مرکب کی سطح پر چڑھے ہوئے ہیں۔بڑے رگڑ گتانک اور کمزور لباس مزاحمت کے نقصانات؛
مولڈ انڈسٹری میں سڑنا کی سطح کو لیزر کلیڈنگ کے ذریعے علاج کرنے کے بعد، اس کی سطح کی سختی، پہننے کی مزاحمت اور اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت نمایاں طور پر بہتر ہوتی ہے۔
اسٹیل انڈسٹری میں رولز کے لیے لیزر کلیڈنگ کا استعمال بہت عام ہو گیا ہے۔
ہمیں جاننے کی ضرورت ہے۔
اگر آپ جاننا چاہتے ہیں کہ کیا لیزر کلیڈنگ آپ کے لیے موزوں ہے، تو آپ کو درج ذیل نکات بتانے کی ضرورت ہے:
1. آپ کی مصنوعات کیا مواد ہے؛کون سا مواد کلڈنگ کی ضرورت ہے؛
2. مصنوعات کی شکل اور سائز، تصاویر فراہم کرنا بہتر ہے؛
3. آپ کی مخصوص پروسیسنگ کی ضروریات: پروسیسنگ کی پوزیشن، چوڑائی، موٹائی، اور پروسیسنگ کے بعد مصنوعات کی کارکردگی؛
4. پروسیسنگ کی کارکردگی کی ضرورت ہے؛
5. لاگت کی ضرورت کیا ہے؟
6. لیزر کی قسم (آپٹیکل فائبر یا سیمی کنڈکٹر)، کتنی طاقت، اور مطلوبہ فوکس سائز؛چاہے یہ معاون روبوٹ ہو یا مشین ٹول۔
7. کیا آپ لیزر کلیڈنگ کے عمل سے واقف ہیں اور کیا آپ کو تکنیکی مدد کی ضرورت ہے؟
8. کیا لیزر کلیڈنگ ہیڈ کے وزن کے لیے کوئی قطعی ضرورت ہے (خاص طور پر روبوٹ کو سپورٹ کرتے وقت روبوٹ کے بوجھ پر غور کیا جانا چاہیے)؛
9. ترسیل کے وقت کی ضرورت کیا ہے؟
10. کیا آپ کو پروفنگ کی ضرورت ہے (سپورٹ پروفنگ)