ایک عددی طور پر کنٹرول شدہ پلازما کاٹنے والی مشین جس میں ہائی نو لوڈ وولٹیج اور آپریٹنگ وولٹیج ہوتی ہے جب نائٹروجن، ہائیڈروجن یا ہوا جیسی اعلی آئنائزیشن توانائی والی گیس کا استعمال کرتے ہوئے پلازما آرک کو مستحکم کرنے کے لیے زیادہ وولٹیج کی ضرورت ہوتی ہے۔جب کرنٹ مستقل ہوتا ہے تو وولٹیج میں اضافے کا مطلب آرک اینتھالپی میں اضافہ اور کاٹنے کی صلاحیت میں اضافہ ہوتا ہے۔اگر جیٹ کا قطر کم کر دیا جائے اور گیس کے بہاؤ کی شرح میں اضافہ کیا جائے جبکہ اینتھالپی میں اضافہ کیا جائے تو اکثر کاٹنے کی تیز رفتار اور بہتر کاٹنے کا معیار حاصل کیا جاتا ہے۔
1. ہائیڈروجن عام طور پر دیگر گیسوں کے ساتھ اختلاط کے لیے ایک معاون گیس کے طور پر استعمال ہوتی ہے۔مثال کے طور پر، مشہور گیس H35 (ہائیڈروجن حجم کا حصہ 35٪، باقی آرگن ہے) سب سے زیادہ طاقتور گیس آرک کاٹنے کی صلاحیت میں سے ایک ہے، جو بنیادی طور پر ہائیڈروجن کے لیے فائدہ مند ہے۔چونکہ ہائیڈروجن آرک وولٹیج کو نمایاں طور پر بڑھا سکتا ہے، اس لیے ہائیڈروجن پلازما جیٹ کی اینتھالپی قدر زیادہ ہوتی ہے، اور جب آرگن گیس کے ساتھ مل کر استعمال کیا جاتا ہے، تو پلازما جیٹ کی کاٹنے کی صلاحیت بہت بہتر ہوتی ہے۔
2. آکسیجن کم کاربن سٹیل مواد کو کاٹنے کی رفتار میں اضافہ کر سکتا ہے.آکسیجن کے ساتھ کاٹتے وقت، کاٹنے کا موڈ اور CNC شعلہ کاٹنے والی مشین بہت تصوراتی ہے۔اعلی درجہ حرارت اور اعلی توانائی پلازما آرک کاٹنے کی رفتار کو تیز کرتا ہے۔سرپل ڈکٹ مشین کو اعلی درجہ حرارت کے آکسیکرن کے خلاف مزاحم الیکٹروڈ کے ساتھ جوڑنا ضروری ہے، اور آرک شروع کرتے وقت الیکٹروڈ کو روکا جاتا ہے۔الیکٹروڈ کی زندگی کو بڑھانے کے لیے اثر تحفظ۔
3، ہوا میں نائٹروجن کے حجم کا تقریباً 78 فیصد ہوتا ہے، اس لیے سلیگ اور نائٹروجن بنانے کے لیے ایئر کٹنگ کا استعمال بہت خیالی ہے۔ہوا میں بھی آکسیجن کے حجم کا تقریباً 21% حصہ ہوتا ہے، آکسیجن کی موجودگی کی وجہ سے ہوا کم کاربن سٹیل کے مواد کو کاٹنے کی رفتار بھی زیادہ ہوتی ہے۔ایک ہی وقت میں، ہوا بھی سب سے زیادہ اقتصادی کام کرنے والی گیس ہے.تاہم، جب ایئر کٹنگ کو اکیلے استعمال کیا جاتا ہے، تو سلٹ کے ڈراس اور آکسیڈیشن، نائٹروجن میں اضافہ، وغیرہ جیسے مسائل ہوتے ہیں، اور الیکٹروڈ اور نوزل کی کم زندگی بھی کام کی کارکردگی اور کاٹنے کی لاگت کو متاثر کرتی ہے۔چونکہ پلازما آرک کٹنگ عام طور پر مستقل کرنٹ یا اسٹیپ ڈراپ خصوصیات کے ساتھ پاور سورس کا استعمال کرتی ہے، اس لیے نوزل کی اونچائی بڑھنے کے بعد موجودہ تبدیلی چھوٹی ہوتی ہے، لیکن آرک کی لمبائی میں اضافہ ہوتا ہے اور آرک وولٹیج میں اضافہ ہوتا ہے، اس طرح آرک پاور میں اضافہ ہوتا ہے۔ماحول کے سامنے آرک کی لمبائی بڑھ جاتی ہے، اور آرک کالم سے ضائع ہونے والی توانائی بڑھ جاتی ہے۔
4. نائٹروجن عام طور پر استعمال ہونے والی کام کرنے والی گیس ہے۔ہائی پاور سپلائی وولٹیج کی حالت کے تحت، نائٹروجن پلازما آرک میں بہتر استحکام اور آرگون سے زیادہ جیٹ انرجی ہوتی ہے، یہاں تک کہ اگر یہ مائع دھات کو کاٹنے کے لیے اعلی واسکاسیٹی والا مواد ہو۔سٹینلیس سٹیل اور نکل پر مبنی مرکب دھاتوں میں، سلٹ کے نچلے کنارے پر سلیگ کی مقدار بھی کم ہوتی ہے۔نائٹروجن کو اکیلے یا دوسری گیسوں کے ساتھ ملا کر استعمال کیا جا سکتا ہے۔پلازما کاٹنے والی مشینیں اکثر استعمال ہوتی ہیں۔مثال کے طور پر، نائٹروجن یا ہوا اکثر خود کار طریقے سے کاٹنے کے لیے کام کرنے والی گیس کے طور پر استعمال ہوتی ہے۔یہ دونوں گیسیں کاربن اسٹیل کی تیز رفتار کٹنگ کے لیے معیاری گیسیں بن گئی ہیں۔نائٹروجن کو بعض اوقات آکسیجن پلازما آرک کاٹنے کے لیے ایک آرکنگ گیس کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔
5. اعلی درجہ حرارت پر آرگن گیس کسی بھی دھات کے ساتھ مشکل سے رد عمل ظاہر کرتی ہے، اور آرگن عددی کنٹرول پلازما کاٹنے والی مشین بہت مستحکم ہے۔مزید برآں، استعمال شدہ نوزلز اور الیکٹروڈز کی سروس کی زندگی بہت زیادہ ہے۔تاہم، آرگن پلازما آرک میں کم وولٹیج، کم اینتھالپی ویلیو، اور کاٹنے کی محدود صلاحیت ہے۔کٹ کی موٹائی ایئر کٹنگ سے تقریباً 25 فیصد کم ہے۔اس کے علاوہ، پگھلی ہوئی دھات کی سطح کا تناؤ آرگن سے محفوظ ماحول میں بڑا ہوتا ہے۔یہ نائٹروجن ماحول کے مقابلے میں تقریباً 30% زیادہ ہے، اس لیے گرنے کے ساتھ مزید مسائل ہوں گے۔یہاں تک کہ اگر آرگن اور دیگر گیسوں کا مرکب استعمال کیا جائے تو بھی سلیگ پر چپکنے کا رجحان ہوتا ہے۔لہذا، خالص آرگن گیس شاذ و نادر ہی اکیلے پلازما کاٹنے کے لیے استعمال کی گئی ہے۔
CNC پلازما کاٹنے والی مشین میں گیس کا استعمال اور انتخاب بہت اہم ہے۔گیس کا استعمال کاٹنے کی درستگی اور سلیگ کو سنجیدگی سے متاثر کرے گا۔
پوسٹ ٹائم: ستمبر-02-2019